О нас - Профиль компании22

Тарелка-подушка

  • Однослойный пластинчатый теплообменник для лазерной сварки с рельефным рисунком, предназначенный для пищевой промышленности.

    Однослойный пластинчатый теплообменник для лазерной сварки с рельефным рисунком, предназначенный для пищевой промышленности.

    Пластинчатый теплообменник — это технология производства теплообменников, в которой используется технология лазерной сварки с применением волоконного лазера для соединения двух листов нержавеющей стали. Эта инновационная технология позволяет изготавливать теплообменники различной формы и размера, что делает их идеальными для применения в условиях высокого давления и высоких температур. В результате достигается эффективный процесс теплопередачи. Благодаря использованию технологии лазерной сварки и расширительных каналов, этот теплообменник создает значительную турбулентность в жидкости, что приводит к превосходному коэффициенту теплопередачи. Это делает его отличным выбором для таких применений, как очистка сточных вод, где требуется высокая эффективность теплопередачи.

    В целом, пластинчатые теплообменники представляют собой значительный прорыв в области теплообменных технологий, обеспечивая гибкие и эффективные решения для различных промышленных применений.

  • Блоки пластин для волоконно-лазерной сварки подушек для нагревателей соевых бобов

    Блоки пластин для волоконно-лазерной сварки подушек для нагревателей соевых бобов

    Пластинчатые теплообменники представляют собой передовую технологию производства, в которой для соединения двух листов нержавеющей стали используется волоконно-лазерная сварка. Этот инновационный подход позволяет изготавливать теплообменники различных форм и размеров, что делает их особенно подходящими для работы в условиях высокого давления и высоких температур. В результате достигается эффективный процесс теплопередачи. Благодаря использованию лазерной сварки и наличию расширительных каналов, этот тип теплообменника создает значительную турбулентность жидкости, что приводит к повышению коэффициента теплопередачи. Эта характеристика делает его отличным вариантом для таких применений, как очистка сточных вод, где эффективная теплопередача имеет важное значение.

    В заключение, пластинчатые теплообменники представляют собой значительный шаг вперед в технологии теплообмена, предлагая универсальные и эффективные решения для широкого спектра промышленных применений.

  • Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 304

    Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 304

    Пластинчатый теплообменник изготовлен из двух листов нержавеющей стали, сваренных между собой с помощью волоконно-лазерной сварки. Этот панельный теплообменник может быть изготовлен в самых разнообразных формах и размерах. Он особенно хорошо подходит для использования в условиях высокого давления и экстремальных температур, обеспечивая высокоэффективную передачу тепла. Благодаря процессу лазерной сварки и надувания каналов создается значительная турбулентность жидкости, что позволяет достичь высоких коэффициентов теплопередачи.

  • Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали SS304 для охлаждения молока

    Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали SS304 для охлаждения молока

    Представляем наш пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали SS304, разработанный специально для охлаждения молока. Инновационная конструкция пластинчатого теплообменника обеспечивает оптимальную эффективность охлаждения, что делает его идеальным решением для поддержания точной температуры молока. Благодаря надежной и гигиеничной конструкции, наш пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали SS304 — идеальный выбор для профессионалов молочной промышленности, ищущих высокоэффективные и простые в обслуживании решения для охлаждения.падающий фильм ужасовВ основном он состоит из пластинчатых испарителей и корпуса из нержавеющей стали. Он служит теплообменником, предназначенным для охлаждения воды до желаемой температуры, производя ледяную воду температурой 0,5℃, которая обычно используется для быстрого охлаждения больших объемов продукции. Внутри пленочного чиллера теплопередача происходит за счет тонкой жидкой пленки, протекающей по внешним поверхностям пластинчатого теплообменника, в то время как хладагент циркулирует по внутренним каналам пластин.

  • Двойная рельефная пластина толщиной 1,2 мм для очистки сточных вод

    Двойная рельефная пластина толщиной 1,2 мм для очистки сточных вод

    Пластинчатый теплообменник изготавливается путем сварки двух листов нержавеющей стали с использованием волоконно-лазерной технологии. Этот тип теплообменника может быть адаптирован под различные формы и размеры, что делает его отличным выбором для применений с высоким давлением и высокими температурами, обеспечивая высокоэффективную передачу тепла. Использование лазерной сварки и надувание каналов создают значительную турбулентность жидкости для достижения превосходных коэффициентов теплопередачи. Очистка сточных вод — одно из применений этого теплообменника.

  • Лазерная сварка, двойная тиснение, теплопередающая подушка для охлаждения или нагрева

    Лазерная сварка, двойная тиснение, теплопередающая подушка для охлаждения или нагрева

    Пластинчатый теплообменник — это технология лазерной сварки с использованием волоконного лазера, которая предполагает сварку двух листов нержавеющей стали с помощью волоконного лазера. Этот инновационный метод позволяет создавать теплообменники, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу и соответствовать различным формам и размерам, что делает их идеальными для применения в условиях высокого давления и высоких температур. В результате достигается высокоэффективный процесс теплопередачи. Благодаря использованию лазерной сварки и надуванию каналов, этот тип теплообменника создает значительную турбулентность жидкости, что приводит к превосходным коэффициентам теплопередачи. Это делает его отличным выбором для применений, где эффективная теплопередача имеет решающее значение, например, в очистке сточных вод.

    В целом, пластинчатый теплообменник представляет собой значительный шаг вперед в технологии теплообмена, предлагая универсальное и эффективное решение для широкого спектра промышленных применений.

  • Охлаждающая рубашка из нержавеющей стали для молока

    Охлаждающая рубашка из нержавеющей стали для молока

    Накладной теплообменник выпускается в двух вариантах: с двойным и одинарным тиснением. Накладные теплообменники с двойным тиснением просты в установке на существующие резервуары или оборудование с теплопроводящей буровой смесью, обеспечивая экономичное и эффективное решение для модернизации систем отопления или охлаждения с целью поддержания температуры. С другой стороны, толстая пластина накладного теплообменника с одинарным тиснением может быть непосредственно использована в качестве внутренней стенки резервуара.

  • Охладитель воды с падающей пленкой и пластинчатым теплообменником из нержавеющей стали 304, изготовленный методом лазерной сварки, производит ледяную воду температурой 0–1℃.

    Охладитель воды с падающей пленкой и пластинчатым теплообменником из нержавеющей стали 304, изготовленный методом лазерной сварки, производит ледяную воду температурой 0–1℃.

    Пленочный чиллер с падающей пленкой — это пластинчатый теплообменник Platecoil, предназначенный для эффективного охлаждения воды до желаемой температуры. Эта инновационная технология использует уникальную пленочную структуру Platecoil, что делает ее подходящей для широкого спектра применений, включая производство ледяной воды и процессы охлаждения. Используя силу тяжести для создания тонкой пленки по всей поверхности пластины Platecoil, достигается быстрое охлаждение жидкости почти до точки замерзания.

    Пленки криогенного охлаждения, изготовленные из нержавеющей стали, устанавливаются вертикально внутри корпуса из нержавеющей стали. Теплая охлажденная вода поступает в верхнюю часть корпуса и равномерно распределяется по водораспределительному лотку. Затем вода протекает через лоток и стекает по обеим сторонам охлаждающей пластины. Полнопоточная и нециклическая конструкция пластинчатой ​​криогенной установки обеспечивает повышенную производительность и снижение падения давления хладагента, что позволяет осуществлять самый быстрый и экономически эффективный процесс охлаждения.