케메큅 인더스트리의 생산 공정 및 기술은 지속적으로 업데이트되고 있습니까?
네, 물론입니다. 저희는 2023년 10월 9일에 캐나다 아시아 담당자와 만났는데, 그분은 고체 입자 냉각기 및 고체 입자 냉각 방법 분야의 전문가이십니다. 산업 현장에서는 고체 입자를 생산할 때 원하는 물성을 얻기 위해 냉각기를 사용하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 기존 소다회 공장에서 사용되는 중질 소다회 냉각 기술과의 기술적, 경제적 비교를 통해 분말 유동 열전달 기술이 대규모 소다회 공장의 설계 및 적용에 충분히 실현 가능하다는 것이 입증되었습니다. 현재 알루미나 산업에서는 유동층 냉각기와 관련하여 다음과 같은 몇 가지 문제점이 있습니다. 1) 유동 공기 및 순환수 냉각탑 팬은 상당한 전력 소비를 필요로 합니다. 2) 순환수 냉각 시 대기 중으로 방출되는 열이 활용되지 않아 막대한 열자원이 낭비되고 환경 오염을 유발합니다. 3) 소성로 생산량 증가로 인해 기존 유동층 냉각기의 냉각 면적이 부족해져 재료 온도가 80℃ 이상으로 상승하는 문제가 발생합니다. 4) 소성로 내벽의 주조 재료가 떨어져 나와 유동층으로 유입됩니다. 큰 주조 재료 조각은 통기성 천을 손상시켜 압축 공기가 손상된 통기성 천의 구멍을 통해 통과하면서 산화알루미늄 분말 제트를 형성하여 유동층 내부의 냉각 파이프를 침식 및 손상시킵니다. 작은 주조 재료 조각은 유동층 바닥에 일정 두께로 쌓여 유동층 내부의 산화알루미늄 분말의 유동화를 방해합니다. 5) 유동층 유지 보수 시 유동층 내부의 산화알루미늄 분말을 제거하는 것이 매우 번거롭습니다. 또한, 제거 과정에서 산화알루미늄 분말이 유동층 주변으로 누출되어 알루미나 손실 및 환경 오염을 유발합니다.
케메컵은 분말 유동 열교환기, 벌크 고체 열교환기, 질산염 및 질산염 냉각기, 질산염 및 질산염 가열기, 벌크 고체 냉각기, 요소 냉각기, 복합 비료 냉각기, 콩 가열기, 설탕 냉각기, 플라스틱 냉각기, 비료 냉각기, NPK 냉각기, 요소 펠릿 냉각기, 과립형 요소 냉각기, DAP 냉각기, PP 냉각기, 모래 냉각기, 화학물질 냉각기, 낙하막 냉각기, 침지식 냉각기, 제빙기, 정적 용융 결정화기, 연도 가스 열교환기, 필로우 플레이트, 딤플 플레이트, 딤플 재킷, 클램프 온, 클램프 온 탱크, 슬러리 제빙기, 유체 제빙기, 골판형 플레이트, 필로우 플레이트 열교환기 등 다양한 분야에서 지속적으로 노력을 강화해 나갈 것입니다.
케메큅 인더스트리가 한 단계 더 도약하기를 기대하며, 함께 발전해 나갈 수 있기를 바랍니다.
게시 시간: 2023년 10월 10일