Großhandelspreis 2020 Faserlasergeschweißter Dimple-Tank – Lasergeschweißter Tank – Chemequip Industries Co., Ltd.

Um das Managementprogramm gemäß dem Grundsatz „Aufrichtigkeit, Integrität und hohe Qualität bilden die Grundlage der Unternehmensentwicklung“ regelmäßig zu verbessern, übernehmen wir in hohem Maße die Essenz international verwandter Produkte und entwickeln ständig neue Waren, um die Bedürfnisse der Käufer zu befriedigen.Plattenwärmetauscher , SS304 Tauchwärmetauscher , SS304 TauchwärmetauscherSeit unserer Gründung Anfang der 1990er-Jahre haben wir unser Vertriebsnetz in den USA, Deutschland, Asien und mehreren Ländern des Nahen Ostens aufgebaut. Unser Ziel ist es, ein erstklassiger Lieferant für Erstausrüster (OEM) und den Ersatzteilmarkt weltweit zu sein!

Der Noppenplattenbehälter ist ein zylindrischer Edelstahlbehälter, der beheizt oder gekühlt werden muss. Er ist mit einem Mantel aus Noppen-/Kissenplatten ausgestattet, der integraler Bestandteil des Gehäuses ist. Die Mantelplatten werden mittels Faserlaserschweißen verbunden und anschließend in die gewünschte Form gerollt. Nach der Montage des Mantels werden die Kissenplatten aufgeblasen.

Die Herstellung eines Noppenplattentanks erfolgt in drei Schritten:

1. Die Kissen-/Dimple-Platte wird mit einer Faserlaser-Schweißmaschine verschweißt.

2. Die geschweißten Kissen-/Dimple-Platten werden mit einer Walzmaschine gewalzt.

3. Die gerollten Kissenplatten werden aufgeblasen.

Notiz:Für eine kostengünstige Verpackung und einen geringeren Versand empfiehlt sich die Lieferung von flach verschweißten Blechen.

Schritt 1 Schweißen

Schritt 2 Rollen

Schritt 3? Inflation

Unser Noppenplattenbehälter kann für verschiedene Kühlanwendungen vielseitig eingesetzt werden:

(1) Der Noppenplattentank wird häufig in der Milchindustrie eingesetzt.

(2) Der Noppenplattentank kann in der Bier-, Wein- und Getränkeindustrie vielseitig eingesetzt werden.

(3) Der Noppenplattentank wird auch zur Vorkühlung in Schokoladenfabriken eingesetzt.

(4) Der Noppenplattentank eignet sich für Fermentationsanlagen.

(1) Die genoppte Struktur erzeugt eine stärkere Turbulenzströmung und führt so zu einer höheren Wärmeübertragungseffizienz.

(2) Edelstahl 304 oder SS316L mit höherer Korrosionsbeständigkeit für geringe Wartungskosten

(3) Individuelle Größen und Formen sind erhältlich

(4) Niedrige Druckverluste

Unser Dimple-Mantel wird häufig zur Kühlung der Außenfläche von Behältern eingesetzt.