Fertigen Sie eine lasergeschweißte Wärmeübertragungsplatte als Muster an
Schritt 1 Design
Name | Spezifikation | Marke | Material | Wärmeübertragungsmedium | |
Die lasergeschweißte Wärmeübertragungsplatte wird gemäß den Kundenanforderungen entworfen. | Länge: maßgeschneidert Breite: Maßanfertigung Dicke: nach Maß | Kunden können ihr eigenes Logo hinzufügen. | Erhältlich in den meisten Materialien, einschließlich 304, 316L, 2205, Hastelloy, Titan und anderen | Kühlmedium 1. Freon 2. Ammoniak 3. Glykollösung | Heizmedium 1. Dampf 2. Wasser 3. Leitfähiges Öl |
Schritt 2 Zeichnen
Chemequip wird dafür sorgenZeichnungen zur Genehmigungnachdem das Projekt bestätigt wurde.
Schritt 3 Material vorbereiten und schneiden
Bereiten Sie das Rohmaterial entsprechend den Anforderungen vor.
Schritt 4 Laserschweißen
Das Laserschweißen erfolgt in flacher Position durch Schweißen eines oberen Blechs an ein unteres Blech.Dieser Prozess wird ohne Veränderungen an der Produktseite des unteren Blattes, wie z. B. Pocking, Lochfraß oder Verfärbung, durchgeführt.
Schritt 5 – Formen
Die lasergeschweißten Platten werden dann entsprechend Ihrem Design in einige Formen geformt.Zum Beispiel: Es gibt keine zusätzlichen Anforderungen für die Formung lasergeschweißter ummantelter Materialien.Köpfe können schalenförmig oder kegelförmig geformt sein.
Schritt 6 – Installation und Aufblasen der Düse
Einlass- und Auslassrohre installieren.
Schritt 7 – Testen
Dichtheitsprüfung usw. vor dem Versand.
Schritt 8 – Paket
Verpackung gemäß internationalen Versandstandards.