Statischer Schmelzkristallisator mit Noppenkissenplatten-Wärmetauscher
Der statische Schmelzkristallisator verwendet eine spezielle Wärmeaustauschplatte (Platecoil-Platte) mit Heiz- oder Kühlmedium, die für den internen Zirkulationsheiz- oder Kühlprozess verwendet wird.Die Wärmetauscherplatten werden vertikal im Gehäuse des Kristallisators platziert. Das Heiz- oder Kühlmedium erwärmt oder kühlt die kristallisierende Mutterflüssigkeit langsam unter den Gefrierpunkt der geschmolzenen Substanz.Schließlich bildet sich auf der Oberfläche der Wärmetauscherplatte eine kristallisierende Schicht, die mithilfe des „SWEATING“-Verfahrens Verunreinigungen entfernt und die Kristalle reinigt.
Ein statischer Schmelzkristallisator ist eine Möglichkeit, das Zielprodukt mithilfe seiner unterschiedlichen Schmelzpunkte (Kristallisationspunkte) zu reinigen und von anderen Komponenten zu trennen und durch Abkühlen Kristallisation und Trennung zu erreichen, um den übersättigten Zustand zu erreichen. Der gesamte Prozess ist in drei Hauptprozesse unterteilt Schritte, die Kristallisation, Schwitzen und Schmelzen umfassen.
Die geschmolzene Mischung wird durch das Wärmeübertragungsmedium langsam unter den Kristallisationspunkt abgekühlt und Kristalle fallen auf der Oberfläche der Platecoil-Platten aus und bilden Kristallisationsschichten.Verunreinigungen sind hauptsächlich in der Mutterlauge vorhanden und werden aus dem Kristallisator ausgetragen.
Die Kristallisationsschicht kann durch Ausschwitzen (teilweises Schmelzen), also langsames Erhitzen bis zum Schmelzpunkt, gereinigt werden, dann würden die umhüllten und anhaftenden Verunreinigungen durch das schmelzende Produkt ausgespült.Das Schwitzen ist ein wichtiger Schritt im gesamten Prozess.
Nach dem Schwitzen wird die Temperatur des Wärmeübertragungsmediums weiter erhöht, um die gesamte Kristallisationsschicht auszuschmelzen und das hochreine flüssige Produkt zu erhalten.
Bei der Plattenspulenplatte handelt es sich um einen speziellen Wärmetauscher mit einer flachen Plattenstruktur, die durch Laserschweißtechnologie geformt und aufgeblasen wird, mit einem hochturbulenten inneren Flüssigkeitsfluss, was zu einer hohen Wärmeübertragungseffizienz und einer gleichmäßigen Temperaturverteilung führt.Es kann je nach Kundenwunsch in verschiedenen Formen und Größen entworfen und hergestellt werden.Die Platecoil-Platte ist in einem hochfesten Gehäuse untergebracht.Diese Technologie kombiniert ein proprietäres Anti-Kristallkollaps-Design mit einer totraumfreien Entladungstechnologie am Boden.Das Äußere des lösungsmittelfreien Platecoil-Plattenkristallisators (statischer Schmelzkristallisator) ist ein Gehäuse, das mit Produkteinlass, Auslassöffnung, Entlüftungsöffnung, Überlauföffnung, Instrumentierung und anderen Funktionsdüsen ausgestattet ist.
Chemikalien in elektronischer Qualität | Erdölchemikalien | ||
Phosphorsäure | Ethylencarbonat | Paraxylol | Benzol |
Acetonitril | Vinylidencarbonat | 1,2,4,5-Tetramethylbenzol | Phenol |
Dimethylcarbonat | Fluorethylencarbonat | Dicyclopentadien | Paraffin |
Polymermonomere | Feinchemikalien | ||
DL-Lactid | Bisphenol A | Pyridin | TDI |
Dichlorbenzol | m-Xylylendiamin | Benzoesäure | MDI |
Bernsteinsäurenitril | Methacrylsäure | Chloressigsäure | Naphthalin |
1,4-Butandiamin | Eisige Acrylsäure | 1-Naphthol | p-Kresol |
1,4-Dicyanobutan | Dimethylsuccinat | Methylnaphthalin | Benzoesäure |
1,6-Diaminohexan | Terephthaloylchlorid | Cyanopyridin | 4-Chlortoluol |
1,5-Pentandiamin | Bis(4-fluorphenyl)-methanon | Menthol | Maleinsäureanhydrid |
Benzoldiamin | Bis(4-nitrophenyl)ether | Diisocyanat | Chlornitrobenzol |
Caprolactam | Dimethylterephthalat | Dicyclopentadien | p-tert-Butylphenol |
Biochemikalien | |||
Ölsäure | Äpfelsäure | Butan-1,2-diol | Erythrit |
Itaconsäure | Stearinsäure | Crotonsäure | Isosorbid |
Zimtsäure | Xylit |
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1. Gleichmäßige Temperaturverteilung.
2. Kontrollierbarer Kristallisationszyklus.
3. Kein Kollabieren der Kristalle beim Schwitzen.
4. Zur Reinigung und Wartung vollständig abnehmbar.
5. Maßgeschneiderte Größe und Form sind verfügbar.