Cristalizador de fusión estática fabricado con intercambiador de calor de placas de almohada con hendiduras.
El cristalizador de fusión estática utiliza una placa de intercambio de calor especial (Placa de Bobina) con un medio de calentamiento o enfriamiento, que se emplea para el proceso de circulación interna de calor o enfriamiento. Las placas de intercambio de calor se colocan verticalmente en la cámara del cristalizador, y el medio de calentamiento o enfriamiento calienta o enfría lentamente el líquido madre de cristalización por debajo del punto de congelación de la sustancia fundida. Finalmente, se forma una capa cristalizada en la superficie de la placa de intercambio de calor, y mediante un proceso de "sudoración" se eliminan las impurezas y se purifican los cristales.
El cristalizador de fusión estática es un método para purificar y separar el producto deseado de otros componentes utilizando sus diferentes puntos de fusión (punto de cristalización), y para lograr la cristalización y separación mediante enfriamiento hasta alcanzar el estado de sobresaturación. Todo el proceso se divide en tres etapas principales que incluyen cristalización, sudoración y fusión.
La mezcla fundida se enfría lentamente mediante el medio de transferencia de calor hasta alcanzar una temperatura inferior al punto de cristalización. Los cristales precipitan sobre la superficie de las placas del Platecoil, formando capas de cristalización. Las impurezas se encuentran principalmente en el licor madre y se descargan del cristalizador.
La capa de cristalización se puede purificar mediante sudoración (fusión parcial), es decir, calentando lentamente hasta el punto de fusión. Posteriormente, las impurezas adheridas y encapsuladas se eliminan con el producto fundido. La sudoración es un paso clave en todo el proceso.
Tras la transpiración, se aumenta aún más la temperatura del medio de transferencia de calor para fundir toda la capa de cristalización y obtener un producto líquido de alta pureza.
El intercambiador de calor de placas Platecoil es un intercambiador de calor especial con una estructura de placas planas, formada mediante tecnología de soldadura láser e inflada, con un flujo de fluido interno altamente turbulento, lo que resulta en una alta eficiencia de transferencia de calor y una distribución uniforme de la temperatura. Puede diseñarse y fabricarse en diferentes formas y tamaños según los requisitos del cliente. La placa Platecoil se coloca en una carcasa de alta resistencia. Esta tecnología combina un diseño patentado anticolapso de cristales con una tecnología de descarga sin espacio muerto en la parte inferior. El exterior del cristalizador sin disolventes de placas Platecoil (cristalizador de fusión estática) es un gabinete diseñado con entrada de producto, puerto de descarga, salida de ventilación, puerto de rebose, instrumentación y otras boquillas funcionales.
| Productos químicos de grado electrónico | Productos químicos derivados del petróleo | ||
| ácido fosfórico | carbonato de etileno | Paraxileno | Benceno |
| Acetonitrilo | carbonato de vinilideno | 1,2,4,5-Tetrametilbenceno | Fenol |
| carbonato de dimetilo | carbonato de fluoroetileno | Diciclopentadieno | Parafina |
| Monómeros de polímeros | Productos químicos finos | ||
| DL-lactida | Bisfenol A | Piridina | TDI |
| Diclorobenceno | m-Xililendiamina | ácido benzoico | MDI |
| succinonitrilo | ácido metacrílico | Ácido cloroacético | Naftalina |
| 1,4-butanodiamina | ácido acrílico glacial | 1-Naftol | p-cresol |
| 1,4-Dicianobutano | succinato de dimetilo | Metilnaftaleno | ácido benzoico |
| 1,6-Diaminohexano | cloruro de tereftaloílo | Cianopiridina | 4-clorotolueno |
| 1,5-pentanodiamina | Bis(4-fluorofenil)-metanona | Mentol | anhídrido maleico |
| Bencenodiamina | bis(4-nitrofenil)éter | Diisocianato | Cloronitrobenceno |
| Caprolactama | tereftalato de dimetilo | Diciclopentadieno | p-terc-butilfenol |
| Productos bioquímicos | |||
| ácido oleico | Ácido málico | Butano-1,2-diol | Eritritol |
| ácido itacónico | Ácido esteárico | Ácido crotónico | isosorbida |
| Ácido cinámico | Xilitol |
| |
1. Distribución uniforme de la temperatura.
2. Ciclo de cristalización controlable.
3. No se produce colapso de los cristales durante la transpiración.
4. Totalmente desmontable para su limpieza y mantenimiento.
5. Se ofrecen tamaños y formas personalizados.
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