Kristalisasi Lebur Statis Dijieun nganggo Penukar Panas Pelat Bantal Dimple
Kristalisasi lebur statis ngagunakeun pelat tukeur panas khusus (Platecoil Plate) kalayan média pemanasan atanapi média pendingin, anu dianggo pikeun prosés pemanasan atanapi pendinginan sirkulasi internal. Pelat tukeur panas disimpen sacara vertikal dina kabinet kristalisasi, média pemanasan atanapi pendinginan laun-laun manaskeun atanapi niiskeun cairan indung kristalisasi di handap titik beku zat cair. Pamungkas, lapisan kristalisasi kabentuk dina permukaan pelat tukeur panas, éta ngagunakeun prosés "KENGESAN" pikeun miceun kokotor sareng ngamurnikeun kristal.
Kristalisasi lebur statis nyaéta hiji cara pikeun ngamurnikeun sareng misahkeun produk target tina komponén sanés ku ngagunakeun titik lebur anu béda-béda (titik kristalisasi), sareng pikeun ngahontal kristalisasi sareng pamisahan ku cara niiskeun pikeun ngahontal kaayaan jenuh pisan. Sakabéh prosés dibagi kana tilu léngkah utama anu kalebet kristalisasi, késang, sareng lebur.
Campuran anu lebur didinginkan lalaunan ku média transfer panas ka handap titik kristalisasi sareng kristal mengendap dina permukaan pelat Platecoil, ngabentuk lapisan kristalisasi. Pangotor utamina aya dina cairan indung sareng dikaluarkeun tina kristalizer.
Lapisan kristalisasi tiasa dimurnikeun ku cara ngésang (lééh parsial), nyaéta dipanaskeun lalaunan dugi ka titik lééh, teras kokotor anu dibungkus sareng napel bakal dibilas ku produk anu dilééhkeun. Késang mangrupikeun léngkah konci dina sakabéh prosés.
Saatos késang, suhu média transfer panas salajengna ningkat pikeun ngalemberehkeun sadaya lapisan kristalisasi sareng kéngingkeun produk cairan anu murni.
Pelat Platecoil nyaéta alat penukar panas khusus kalayan struktur pelat datar, dibentuk ku téknologi las laser sareng dikembangkeun, kalayan aliran cairan internal anu turbulén pisan, ngahasilkeun efisiensi transfer panas anu luhur sareng distribusi suhu anu seragam. Éta tiasa dirancang sareng diproduksi dina bentuk sareng ukuran anu béda-béda numutkeun sarat konsumén. Pelat Platecoil disimpen dina wadah kakuatan tinggi. Téhnologi ieu ngagabungkeun desain anti-kristal-runtuh anu dipatenkeun sareng téknologi pelepasan rohangan maot di handap. Bagian luar kristalisasi bébas pelat Platecoil (kristalisasi lebur statis) nyaéta kabinet anu dirancang kalayan asupan produk, port pelepasan, ventilasi kaluar, port luapan, instrumentasi sareng nozel fungsional anu sanés.
| Bahan Kimia Kelas Éléktronik | Bahan Kimia Perminyakan | ||
| Asam fosfat | Étiléna karbonat | Paraksiléna | Bénzéna |
| Asetonitril | Vinilidena karbonat | 1,2,4,5-Tetrametilbenzena | Fenol |
| Dimetil karbonat | Fluoroetilena karbonat | Disiklopentadién | Parafin |
| Monomer Polimer | Bahan Kimia Halus | ||
| DL-Laktida | Bisfenol A | Piridin | TDI |
| Diklorobenzena | m-Xylylenediamine | Asam benzoat | MDI |
| Suksinonitril | Asam metakrilat | Asam kloroasetat | Naftalena |
| 1,4-butanediamina | Asam akrilik glasial | 1-Naftol | p-Cresol |
| 1,4-Disianobutana | Dimetil suksinat | Metilnaftalena | Asam benzoat |
| 1,6-Diaminoheksana | Tereftaloil klorida | Sianopirin | 4-Klorotuléna |
| 1,5-pentanadiamina | Bis(4-fluorofenil)-metanona | Mentol | Anhidrida maleat |
| Benzenediamin | Bis(4-nitrofenil)éter | Diisosianat | Kloronitrobenzena |
| Kaprolaktam | Dimetil tereftalat | Disiklopentadién | p-tert-Butilfenol |
| Biokimia | |||
| Asam oleat | Asam malat | Butana-1,2-diol | Éritritol |
| Asam itakonat | Asam stearat | Asam krotonik | lsosorbida |
| Asam sinamat | Xilitol |
| |
1. Sebaran suhu anu seragam.
2. Siklus kristalisasi anu tiasa dikontrol.
3. Teu aya kristal anu runtuh nalika késang.
4. Bisa dicabut sapinuhna pikeun beberesih sareng pangropéa.
5. Ukuran sareng bentuk khusus sayogi.
