采用凹凸枕形板式换热器的静态熔融结晶器
静态熔融结晶器采用特殊的换热板（盘管式）配合加热介质或冷却介质，进行内部循环加热或冷却。换热板垂直放置于结晶器箱体内，加热介质或冷却介质缓慢加热或冷却结晶母液，使其温度低于熔融物质的凝固点。最终，结晶层形成于换热板表面，通过“出汗”过程去除杂质，得到纯净的晶体。
静态熔融结晶器是利用目标产品与其他成分不同的熔点（结晶点）来提纯和分离目标产品的方法，通过冷却至过饱和状态来实现结晶和分离。整个过程分为三个主要步骤，包括结晶、出汗和熔融。
熔融混合物在传热介质的作用下缓慢冷却至结晶点以下，晶体在盘管板表面析出，形成结晶层。杂质主要存在于母液中，并从结晶器排出。
结晶层可通过“出汗”（部分熔融）法进行提纯，即缓慢加热至熔点，然后熔融产物会将包裹和附着的杂质洗脱掉。“出汗”是整个工艺的关键步骤。
经过出汗后，进一步提高传热介质的温度，以熔化所有结晶层，得到高纯度液体产品。
板式盘管换热器是一种特殊的换热器，采用激光焊接技术成型并充气成型，内部流体流动湍流剧烈，从而实现高传热效率和均匀的温度分布。它可以根据客户要求设计和制造成不同的形状和尺寸。板式盘管换热器板片置于高强度外壳内。该技术结合了专有的防晶体坍塌设计和底部无死角排料技术。板式盘管无溶剂结晶器（静态熔融结晶器）的外部是一个箱体，箱体上设有产品入口、出口、排气口、溢流口、仪表和其他功能性喷嘴。
| 电子级化学品 | 石油化工 | ||
| 磷酸 | 碳酸乙烯酯 | 对二甲苯 | 苯 |
| 乙腈 | 碳酸乙烯酯 | 1,2,4,5-四甲基苯 | 苯酚 |
| 碳酸二甲酯 | 氟代碳酸乙烯酯 | 二环戊二烯 | 石蜡 |
| 聚合物单体 | 精细化学品 | ||
| DL-乳酸 | 双酚A | 吡啶 | TDI |
| 二氯苯 | 间二甲苯二胺 | 苯甲酸 | 微刺激 |
| 琥珀腈 | 甲基丙烯酸 | 氯乙酸 | 萘 |
| 1,4-丁二胺 | 冰丙烯酸 | 1-萘酚 | 对甲酚 |
| 1,4-二氰基丁烷 | 琥珀酸二甲酯 | 甲基萘 | 苯甲酸 |
| 1,6-己二胺 | 对苯二甲酰氯 | 氰基吡啶 | 4-氯甲苯 |
| 1,5-戊二胺 | 双(4-氟苯基)甲酮 | 薄荷醇 | 马来酸酐 |
| 苯二胺 | 双(4-硝基苯基)醚 | 二异氰酸酯 | 氯硝基苯 |
| 己内酰胺 | 对苯二甲酸二甲酯 | 二环戊二烯 | 对叔丁基苯酚 |
| 生物化学物质 | |||
| 油酸 | 苹果酸 | 丁烷-1,2-二醇 | 赤藓糖醇 |
| 衣康酸 | 硬脂酸 | 巴豆酸 | 异山梨醇 |
| 肉桂酸 | 木糖醇 |
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1. 温度分布均匀。
2. 可控结晶循环。
3. 出汗时晶体不发生崩解。
4. 完全可拆卸，便于清洁和维护。
5. 可提供定制尺寸和形状。
