Cristalliseur à fusion statique à plaques

Produits

Cristalliseur à fusion statique fabriqué avec un échangeur de chaleur à plaques alvéolées

Description courte :

Le cristalliseur à fusion statique réalise la cristallisation, la condensation et la fusion d'un mélange fondu statique sur la surface des plaques Platecoil par étapes, permettant ainsi la purification d'un ou plusieurs produits du mélange. Également appelé cristalliseur Platecoil sans solvant, il ne nécessite aucun solvant lors des processus de cristallisation et de purification. Ce cristalliseur utilise de manière innovante les plaques Platecoil comme éléments de transfert thermique et présente des avantages intrinsèques que les technologies de séparation conventionnelles n'offrent pas.


  • Modèle:Sur mesure
  • Marque:Platecoil®
  • Port de livraison :Port de Shanghai ou selon vos besoins
  • Mode de paiement :T/T, L/C ou selon vos exigences
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    Qu'est-ce qu'un cristalliseur à fusion statique ?

    Le cristalliseur à fusion statique utilise une plaque d'échange thermique spéciale (plaque-serpentin) avec un fluide caloporteur, permettant un chauffage ou un refroidissement par circulation interne. Les plaques d'échange thermique sont placées verticalement dans l'enceinte du cristalliseur. Le fluide caloporteur chauffe ou refroidit lentement la solution mère de cristallisation en dessous de son point de congélation. Finalement, une couche cristalline se forme à la surface de la plaque d'échange thermique. Un processus de « transpiration » permet d'éliminer les impuretés et de purifier les cristaux.

    Quel est le principe de fonctionnement ?

    Le cristalliseur à fusion statique est une méthode permettant de purifier et de séparer le produit cible des autres composants en utilisant leurs différents points de fusion (point de cristallisation), et d'obtenir la cristallisation et la séparation par refroidissement jusqu'à atteindre l'état de sursaturation. L'ensemble du processus est divisé en trois étapes principales : la cristallisation, la condensation et la fusion.

    Cristallisation (cristalliseur à fusion statique)
    Cristallisation2

    Le mélange fondu est refroidi lentement par le fluide caloporteur jusqu'à une température inférieure à son point de cristallisation, et des cristaux se forment à la surface des plaques du Platecoil, constituant ainsi des couches cristallines. Les impuretés, principalement présentes dans la liqueur-mère, sont évacuées du cristalliseur.

    Cristalliseur à fusion statique 1
    Transpiration

    La couche cristalline peut être purifiée par fusion partielle, c'est-à-dire par chauffage lent jusqu'au point de fusion, puis les impuretés incluses et adhérentes sont éliminées par rinçage au produit fondu. La fusion partielle est une étape clé du procédé.

    Cristallisoirs à fusion statique
    Fusion

    Après la transpiration, la température du fluide caloporteur est encore augmentée pour faire fondre toute la couche de cristallisation et obtenir un produit liquide de haute pureté.

    Que sont les plaques Platecoil et l'armoire extérieure ?

    L'échangeur de chaleur Platecoil est un dispositif spécial à plaques planes, formé par soudage laser et gonflé, avec un flux de fluide interne hautement turbulent. Il en résulte une efficacité de transfert thermique élevée et une distribution de température uniforme. Il peut être conçu et fabriqué sur mesure, en différentes formes et dimensions, selon les exigences du client. La plaque Platecoil est placée dans un boîtier haute résistance. Cette technologie combine une conception exclusive anti-effondrement des cristaux avec une technologie d'évacuation sans zone morte au fond. L'extérieur du cristalliseur sans solvant Platecoil (cristalliseur à fusion statique) est une armoire équipée d'orifices d'entrée et de sortie de produit, d'évent, de trop-plein, d'instrumentation et d'autres buses fonctionnelles.

    https://www.plate-coil.com/laser-welding-video/
    https://www.plate-coil.com/case_catalog/static-melting-crystallizer/
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    Applications

    Produits chimiques de qualité électronique

    Produits chimiques pétroliers

    acide phosphorique

    carbonate d'éthylène

    Paraxylène

    Benzène

    Acétonitrile

    carbonate de vinylidène

    1,2,4,5-Tétraméthylbenzène

    Phénol

    carbonate de diméthyle

    carbonate de fluoroéthylène

    Dicyclopentadiène

    Paraffine

    Monomères polymères

    Produits chimiques fins

    DL-lactide

    Bisphénol A

    Pyridine

    TDI

    dichlorobenzène

    m-xylylènediamine

    acide benzoïque

    MDI

    Succinonitrile

    acide méthacrylique

    acide chloroacétique

    Naphtaline

    1,4-butanediamine

    Acide acrylique glacial

    1-Naphtol

    p-crésol

    1,4-Dicyanobutane

    succinate de diméthyle

    Méthylnaphtalène

    acide benzoïque

    1,6-diaminohexane

    chlorure de téréphtaloyle

    Cyanopyridine

    4-chlorotoluène

    1,5-pentanediamine

    Bis(4-fluorophényl)-méthanone

    Menthol

    anhydride maléique

    Benzènediamine

    Bis(4-nitrophényl)éther

    diisocyanate

    Chloronitrobenzène

    Caprolactame

    téréphtalate de diméthyle

    Dicyclopentadiène

    p-tert-butylphénol

    Produits biochimiques

    acide oléique

    acide malique

    Butane-1,2-diol

    Érythritol

    acide itaconique

    acide stéarique

    acide crotonique

    lsosorbide

    acide cinnamique

    xylitol

     

     

    Avantages du produit

    1. Répartition uniforme de la température.

    2. Cycle de cristallisation contrôlable.

    3. Absence d'effondrement des cristaux lors de la transpiration.

    4. Entièrement amovible pour le nettoyage et l'entretien.

    5. Taille et forme sur mesure disponibles.

    https://www.plate-coil.com/case_catalog/static-melting-crystallizer/
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    Nos machines de soudage laser pour échangeurs de chaleur à plaques coussinées


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