Échangeur de chaleur pour solides en vrac fabriqué avec des banques de plaques à coussinets
L'échangeur de chaleur à sloïdes en vrac est également appelé refroidisseur à flux de puissance, refroidisseur à plaques solides, etc., il s'agit d'un processus amélioré de refroidisseur à tambour rotatif traditionnel et de refroidisseur à lit fluidisé, cet échangeur de chaleur pour solides en vrac possède la technologie et la conception de base du Canada Solex, Chemequip fournit les équipements de production avancés et la très grande base de fabrication garantissent une capacité de production hautement efficace et raccourcissent le délai de livraison.
1. Dans l'échangeur de chaleur à plaques solides en vrac, la rangée verticale de plaques d'échangeur de chaleur soudées refroidit l'eau circulant à travers les plaques (à contre-courant du flux de produit).
2. Les solides en vrac passent lentement vers le bas entre les plaques avec un temps de séjour adéquat pour assurer un refroidissement efficace du produit.
3. Refroidissement indirect par conduction, aucun air de refroidissement n'est requis.
4. Un doseur à débit massique régule le débit de solides au déchargement.
L'échangeur de chaleur pour solides en vrac Solex (échangeur de chaleur à flux de puissance) a installé plus de milliers d'ensembles de ce type dans des usines d'engrais à travers le monde, refroidissant pratiquement tous les types d'engrais granulaires et en granulés comme l'urée, le nitrate d'ammonium, les NPK, MAP, DAP, etc. , la base de la technologie des échangeurs de chaleur pour solides en vrac est l'écoulement gravitaire du produit se déplaçant à travers un banc de plaques d'échangeur de chaleur soudées, refroidies avec de l'eau.
1. Abaissez la température d'emballage en dessous de 40 ℃, résolvant ainsi le problème de prise en masse.
2. Réduire la consommation d'énergie et les émissions.
3. Conception compacte avec système simple.
4. Facile à installer avec un petit espace installé.
5. Augmenter la compétitivité des usines.
6. Faible coût de maintenance.
1. Une température d'emballage élevée provoque la dégradation du produit et l'agglomération pendant le stockage.
2. Consommation d'énergie non durable en raison d'une marge bénéficiaire très faible.
3. Émissions supérieures à la nouvelle limite législative.
1. Engrais – Urée, nitrate d’ammonium, NPK.
2. Produits chimiques – sulfate d’ammonium, carbonate de sodium, chlorure de calcium.
3. Plastiques – polyéthylène, nylon, granulés PET, polypropylène.
4. Détergents et phosphates.
5. Produits alimentaires – Sucre, sel, graines.
6. Minéraux – Sable, sable recouvert de résine, charbons, carbure de fer, minerai de fer.
7. Matériaux haute température – Catalyseur, charbon actif.
8. Granulés de biosolides.
1. Peut obtenir un refroidissement efficace sans émissions.
2. Manipulation douce (faible vitesse).
3. Consommation d’énergie réduite.
4. Échangeur de chaleur à plaques à oreiller avec peu d'entretien, facile à nettoyer.
5. Conception compacte verticale avec une petite surface occupée.
6. Un système simple sans pièces mobiles.
7. Prévention de la poussière et de la pollution.
La plaque Platecoil est un échangeur de chaleur spécial avec une structure à plaques plates, formée par la technologie de soudage laser et gonflée, avec un écoulement de fluide interne très turbulent, ce qui entraîne une efficacité de transfert de chaleur élevée et une distribution uniforme de la température.Il peut être conçu et fabriqué sous différentes formes et tailles selon les exigences du client.