Échangeur de chaleur pour solides en vrac fabriqué avec des bancs de plaques à coussinets
L'échangeur de chaleur pour solides en vrac, également appelé refroidisseur à flux de puissance, refroidisseur à plaques solides, etc., est une version améliorée des refroidisseurs traditionnels à tambour rotatif et à lit fluidisé. Cet échangeur de chaleur pour solides en vrac bénéficie de la technologie et de la conception de base de la société canadienne Solex. Chemequip fournit les équipements de production de pointe et une base de fabrication de très grande envergure, garantissant une capacité de production élevée et des délais de livraison réduits.
1. Dans l'échangeur de chaleur à plaques solides en vrac, le banc vertical de plaques d'échangeur de chaleur soudées refroidit l'eau qui circule à travers les plaques (à contre-courant du flux du produit).
2. Les matières solides en vrac descendent lentement entre les plaques avec un temps de séjour suffisant pour assurer un refroidissement efficace du produit.
3. Refroidissement indirect par conduction, aucun air de refroidissement n'est nécessaire.
4. Un doseur à débit massique régule le débit de solides à la sortie.
L'échangeur de chaleur pour solides en vrac Solex (échangeur de chaleur à flux de puissance) a été installé à plus de mille reprises dans des usines d'engrais du monde entier, refroidissant pratiquement tous les types d'engrais granulaires et en boulettes comme l'urée, le nitrate d'ammonium, les NPK, le MAP, le DAP, etc. La base de la technologie de l'échangeur de chaleur pour solides en vrac est le flux gravitaire du produit se déplaçant à travers un ensemble de plaques d'échangeur de chaleur soudées, refroidies à l'eau.
1. Abaisser la température d'emballage en dessous de 40℃, résolvant ainsi le problème d'agglomération.
2. Réduire la consommation d'énergie et les émissions.
3. Conception compacte et système simple.
4. Facile à installer, même avec un espace réduit.
5. Accroître la compétitivité de l'usine.
6. Faibles coûts d'entretien.
1. Une température d'emballage élevée entraîne la dégradation du produit et son agglomération pendant le stockage.
2. La consommation d'énergie n'est pas durable en raison d'une marge bénéficiaire très faible.
3. Émissions supérieures aux nouvelles limites fixées par la législation.
1. Engrais – Urée, nitrate d'ammonium, NPK.
2. Produits chimiques – Sulfate d'ammonium, carbonate de sodium, chlorure de calcium.
3. Plastiques – Polyéthylène, Nylon, Granulés de PET, Polypropylène.
4. Détergents et phosphates.
5. Produits alimentaires – Sucre, sel, graines.
6. Minéraux – Sable, sable enrobé de résine, charbons, carbure de fer, minerai de fer.
7. Matériaux haute température – Catalyseur, charbon actif.
8. Granulés de matières solides biologiques.
1. Permet un refroidissement efficace sans émissions.
2. Manipulation délicate (faible vitesse).
3. Consommation d'énergie réduite.
4. Échangeur de chaleur à plaques coussinées nécessitant peu d'entretien et facile à nettoyer.
5. Conception verticale compacte avec une surface occupée réduite.
6. Un système simple sans pièces mobiles.
7. Prévention de la poussière et de la pollution.
L'échangeur à plaques Platecoil est un échangeur de chaleur spécial doté d'une structure à plaques planes, formées par soudage laser et gonflées. Grâce à un flux de fluide interne fortement turbulent, il offre une efficacité de transfert thermique élevée et une distribution de température uniforme. Il peut être conçu et fabriqué dans différentes formes et dimensions selon les exigences du client.
