Теплообмінник для сипучих матеріалів, виготовлений з опорними пластинами-подушками
Теплообмінник для сипучих матеріалів також називається охолоджувачем потужного потоку, охолоджувачем твердого пластинчастого типу тощо. Це вдосконалений процес традиційного роторного барабана та охолоджувача з псевдозрідженим шаром. Цей теплообмінник для сипучих матеріалів використовує основні технології та конструкцію від канадської компанії Solex. Chemequip забезпечує сучасне виробниче обладнання та надвелику виробничу базу, гарантує високоефективну виробничу потужність та скорочує терміни доставки.
1. У твердотільному пластинчастому теплообміннику вертикальний ряд зварних пластин теплообмінника охолоджує воду, що протікає через пластини (протитечійний рух до потоку продукту).
2. Сипучі тверді матеріали повільно проходять вниз між пластинами з достатнім часом перебування для забезпечення ефективного охолодження продукту.
3. Непряме охолодження шляхом теплопровідності, охолоджувальне повітря не потрібне.
4. Масовий подавач регулює потік твердих речовин на виході.
Теплообмінники Solex для сипучих матеріалів (теплообмінники потужністю потоку) встановили понад тисячу комплектів цього типу на заводах з виробництва добрив по всьому світу, охолоджуючи практично всі типи гранульованих та гранульованих добрив, таких як сечовина, аміачна селітра, NPK, MAP, DAP тощо. Основою технології теплообмінників для сипучих матеріалів є гравітаційний потік продукту, що рухається через ряд зварних пластин теплообмінника, охолоджених водою.
1. Знизьте температуру упаковки нижче 40℃, вирішуючи проблему злежування.
2. Зменшити споживання енергії та викиди.
3. Компактний дизайн з простою системою.
4. Легко встановлюється з невеликим простором для встановлення.
5. Підвищення конкурентоспроможності рослин.
6. Низькі витрати на обслуговування.
1. Висока температура упаковки призводить до псування та злежування продукту під час зберігання.
2. Споживання енергії не є сталим через дуже низьку норму прибутку.
3. Викиди перевищують нові граничні значення законодавства.
1. Добрива – сечовина, аміачна селітра, NPK.
2. Хімікати – сульфат амонію, кальцинована сода, хлорид кальцію.
3. Пластмаси – поліетилен, нейлон, ПЕТ-гранули, поліпропілен.
4. Мийні засоби та фосфати.
5. Харчові продукти – цукор, сіль, насіння.
6. Корисні копалини – пісок, пісок, покритий смолою, вугілля, карбід заліза, залізна руда.
7. Високотемпературні матеріали – каталізатор, активоване вугілля.
8. Біо тверді гранули.
1. Можна досягти ефективного охолодження без викидів.
2. Делікатне поводження (низька швидкість).
3. Менше споживання енергії.
4. Теплообмінник з подушковими пластинами, що не потребує особливого обслуговування та легко очищується.
5. Вертикальний компактний дизайн з невеликою займаною площею.
6. Проста система без рухомих частин.
7. Запобігання утворенню пилу та забрудненню.
Пластинчастий теплообмінник Platecoil — це спеціальний теплообмінник із плоскою пластинчастою структурою, сформований за допомогою технології лазерного зварювання та наповнений повітрям, з високою турбулентністю внутрішнього потоку рідини, що забезпечує високу ефективність теплопередачі та рівномірний розподіл температури. Він може бути розроблений та виготовлений у різних формах та розмірах відповідно до вимог замовника.
