Izmjenjivač topline za rasute materijale napravljen od blokova jastučastih ploča
Izmjenjivač toplote za rasute materijale naziva se i hladnjak protoka snage, hladnjak tipa čvrste ploče itd. To je nadograđeni proces tradicionalnog hladnjaka s rotacijskim bubnjem i fluidiziranim slojem. Ovaj izmjenjivač toplote za rasute materijale posjeduje osnovnu tehnologiju i dizajn kanadskog Solexa. Chemequip pruža naprednu proizvodnu opremu i super veliku proizvodnu bazu te garantuje visokoefikasan proizvodni kapacitet i skraćuje vrijeme isporuke.
1. U pločastom izmjenjivaču topline, vertikalni red zavarenih ploča izmjenjivača topline hladi vodu koja teče kroz ploče (suprotno strujanju protoka proizvoda).
2. Rasuti čvrsti materijali polako prolaze prema dolje između ploča s odgovarajućim vremenom zadržavanja kako bi se osiguralo efikasno hlađenje proizvoda.
3. Indirektno hlađenje kondukcijom, nije potreban rashladni zrak.
4. Dozator masenog protoka reguliše protok čvrstih materija pri pražnjenju.
Solex izmjenjivač toplote za rasute materijale (izmjenjivač toplote protoka snage) instalirao je više od hiljada kompleta ovog tipa u postrojenjima za proizvodnju đubriva širom svijeta, hladeći praktično svaku vrstu granularnog i granularnog đubriva poput uree, amonijum nitrata, NPK, MAP, DAP itd. Osnova tehnologije izmjenjivača toplote za rasute materijale je gravitacijski tok proizvoda koji se kreće kroz niz zavarenih ploča izmjenjivača toplote, hlađenih vodom.
1. Smanjite temperaturu pakovanja ispod 40℃, rješavajući problem zgrudnjavanja.
2. Smanjite potrošnju energije i emisiju.
3. Kompaktan dizajn sa jednostavnim sistemom.
4. Jednostavna instalacija s malim instaliranim prostorom.
5. Povećati konkurentnost postrojenja.
6. Niski troškovi održavanja.
1. Visoka temperatura pakovanja uzrokuje degradaciju i stvrdnjavanje proizvoda tokom skladištenja.
2. Potrošnja energije nije održiva zbog vrlo niske profitne marže.
3. Emisije iznad novih zakonskih ograničenja.
1. Gnojiva – urea, amonijum nitrat, NPK.
2. Hemikalije – amonijum sulfat, soda, kalcijum hlorid.
3. Plastika – polietilen, najlon, PET pelete, polipropilen.
4. Deterdženti i fosfati.
5. Prehrambeni proizvodi – šećer, sol, sjemenke.
6. Minerali – pijesak, pijesak obložen smolom, ugalj, željezni karbid, željezna ruda.
7. Materijali za visoke temperature – katalizator, aktivni ugalj.
8. Granule bioloških čvrstih materija.
1. Može postići efikasno hlađenje bez emisija.
2. Lagano rukovanje (mala brzina).
3. Manja potrošnja energije.
4. Izmjenjivač topline s jastučastim pločama s niskim održavanjem, jednostavan za čišćenje.
5. Vertikalni kompaktni dizajn sa malom zauzetom površinom.
6. Jednostavan sistem bez pokretnih dijelova.
7. Sprečavanje prašine i zagađenja.
Izmjenjivač topline s ravnom pločastom strukturom, oblikovan tehnologijom laserskog zavarivanja i napuhan, s visoko turbulentnim unutrašnjim protokom fluida, što rezultira visokom efikasnošću prijenosa topline i ravnomjernom raspodjelom temperature. Može se dizajnirati i proizvoditi u različitim oblicima i veličinama prema zahtjevima kupca.
