Warmtewisselaar voor bulkmaterialen, vervaardigd met kussenplaten.
Warmtewisselaars voor bulkmaterialen, ook wel powerflowkoelers, plaatkoelers, enz. genoemd, zijn een verbeterde versie van traditionele roterende trommelkoelers en wervelbedkoelers. Deze warmtewisselaars voor bulkmaterialen zijn gebaseerd op de kerntechnologie en het ontwerp van het Canadese Solex. Chemequip levert geavanceerde productieapparatuur en een zeer grote productiefaciliteit, wat een hoge productiecapaciteit en een korte levertijd garandeert.
1. In een platenwarmtewisselaar voor bulkvaste stoffen koelt de verticale rij gelaste warmtewisselaarplaten het water dat door de platen stroomt (tegenstroom ten opzichte van de productstroom).
2. De bulkmaterialen bewegen langzaam naar beneden tussen de platen met een voldoende lange verblijftijd om het product effectief te koelen.
3. Indirecte koeling door geleiding, er is geen koellucht nodig.
4. Een massastroomtoevoer regelt de vaste-stofstroom bij de uitlaat.
Solex bulk solids warmtewisselaars (power flow warmtewisselaars) zijn al meer dan duizend keer geïnstalleerd in kunstmestfabrieken over de hele wereld. Ze koelen vrijwel alle soorten korrel- en granulaatmeststoffen, zoals ureum, ammoniumnitraat, NPK's, MAP, DAP, enz. De basis van de bulk solids warmtewisselaartechnologie is de zwaartekrachtgestuurde stroming van het product door een reeks gelaste warmtewisselaarplaten, die gekoeld worden met water.
1. Verlaag de verpakkingstemperatuur tot onder de 40℃ om het klonterprobleem op te lossen.
2. Verminder het energieverbruik en de uitstoot.
3. Compact ontwerp met een eenvoudig systeem.
4. Eenvoudig te installeren, neemt weinig ruimte in beslag.
5. Verhoog het concurrentievermogen van de plant.
6. Lage onderhoudskosten.
1. Een hoge verpakkingstemperatuur zorgt ervoor dat het product tijdens de opslag bederft en samenklontert.
2. Energieverbruik niet duurzaam vanwege zeer lage winstmarge.
3. Emissies boven de nieuwe wettelijke limiet.
1. Meststoffen – Ureum, ammoniumnitraat, NPK.
2. Chemicaliën – Ammoniumsulfaat, natriumcarbonaat, calciumchloride.
3. Kunststoffen – Polyethyleen, nylon, PET-korrels, polypropyleen.
4. Detergenten en fosfaten.
5. Voedingsproducten – Suiker, zout, zaden.
6. Mineralen – Zand, met hars bekleed zand, steenkool, ijzercarbide, ijzererts.
7. Materialen voor hoge temperaturen – Katalysator, actieve kool.
8. Biologische vaste korrels.
1. Maakt efficiënte koeling mogelijk zonder uitstoot.
2. Voorzichtige behandeling (lage snelheid).
3. Lager energieverbruik.
4. Warmtewisselaar met kussenplaten, onderhoudsarm en gemakkelijk schoon te maken.
5. Verticaal compact ontwerp met een geringe ruimtebehoefte.
6. Een eenvoudig systeem zonder bewegende onderdelen.
7. Stof- en vervuilingspreventie.
De Platecoil-warmtewisselaar is een speciale warmtewisselaar met een vlakke plaatstructuur, gevormd door laserlassen en opgeblazen, met een zeer turbulente interne vloeistofstroom. Dit resulteert in een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een uniforme temperatuurverdeling. De wisselaar kan in verschillende vormen en maten worden ontworpen en geproduceerd volgens de specificaties van de klant.
