ピロープレートバンクを使用したバルク固体用熱交換器
バルク固体熱交換器は、パワーフロークーラー、ソリッドプレート式クーラーなどとも呼ばれ、従来の回転ドラム式および流動床式クーラーの改良型プロセスです。このバルク固体熱交換器は、カナダのSolex社のコア技術と設計を採用しており、Chemequip社は高度な生産設備と超大型の製造拠点を提供することで、高効率な生産能力と納期短縮を保証します。
1. バルク固体プレート式熱交換器では、溶接された熱交換プレートの垂直バンクが、プレート内を流れる水（製品の流れとは逆方向の流れ）を冷却します。
2. バルク固体は、製品を効果的に冷却するために十分な滞留時間を確保しながら、プレート間をゆっくりと下方へ移動します。
3. 伝導による間接冷却。冷却空気は不要です。
4. マスフローフィーダーは、排出時の固形物流量を調整します。
Solex社のバルク固体熱交換器（動力流式熱交換器）は、世界中の肥料工場に数千台以上設置されており、尿素、硝酸アンモニウム、NPK、MAP、DAPなど、ほぼすべての種類の粒状およびプリル状肥料の冷却に使用されています。バルク固体熱交換器技術の基本は、溶接された熱交換プレート群を重力流で通過し、水で冷却されるというものです。
1. 包装温度を40℃以下に下げることで、固結問題を解決します。
2. エネルギー消費量と排出量を削減する。
3. シンプルなシステムとコンパクトなデザイン。
4. 設置スペースが小さく、簡単に設置できます。
5. 植物の競争力を高める。
6. 維持費が低い。
1. 包装時の高温は、保管中に製品の劣化や固化を引き起こします。
2. 利益率が非常に低いため、エネルギー消費は持続可能ではない。
3．新たな規制値を超える排出量。
1. 肥料 – 尿素、硝酸アンモニウム、NPK。
2. 化学薬品 – 硫酸アンモニウム、炭酸ナトリウム、塩化カルシウム。
3. プラスチック – ポリエチレン、ナイロン、PETペレット、ポリプロピレン。
4. 洗剤とリン酸塩。
5. 食品 – 砂糖、塩、種子。
6. 鉱物 – 砂、樹脂コーティング砂、石炭、炭化鉄、鉄鉱石。
7. 高温材料 – 触媒、活性炭。
8. バイオソリッド顆粒。
1. 排出物を出さずに効率的な冷却を実現できます。
2. 優しく扱う（低速）。
3. エネルギー消費量の削減。
4. メンテナンスの手間が少なく、清掃が容易なピロープレート式熱交換器。
5. 縦型コンパクト設計で、占有面積が小さい。
6. 可動部品のないシンプルなシステム。
7. 粉塵および汚染の防止。
プレートコイルプレートは、レーザー溶接技術で成形され、内部に膨張させた平板構造を持つ特殊な熱交換器です。内部流体の流れが非常に乱流となるため、高い熱伝達効率と均一な温度分布を実現します。お客様のご要望に応じて、様々な形状やサイズで設計・製造が可能です。
