Scambiatore di calore per solidi sfusi realizzato con batterie di piastre a cuscino
Gli scambiatori di calore per solidi sfusi, noti anche come raffreddatori a flusso di potenza, raffreddatori a piastre solide, ecc., rappresentano un'evoluzione dei tradizionali raffreddatori a tamburo rotante e a letto fluidizzato. Questi scambiatori di calore per solidi sfusi si avvalgono della tecnologia e del design di base di Solex, azienda canadese. Chemequip fornisce attrezzature di produzione all'avanguardia e una base produttiva di grandi dimensioni, garantendo un'elevata capacità produttiva e tempi di consegna ridotti.
1. Nello scambiatore di calore a piastre per solidi sfusi, la schiera verticale di piastre scambiatrici di calore saldate raffredda l'acqua che scorre attraverso le piastre (in controcorrente rispetto al flusso del prodotto).
2. I solidi sfusi passano lentamente verso il basso tra le piastre con un tempo di permanenza adeguato per garantire un raffreddamento efficace del prodotto.
3. Raffreddamento indiretto per conduzione, non è necessaria aria di raffreddamento.
4. Un alimentatore a flusso di massa regola il flusso dei solidi in fase di scarico.
Gli scambiatori di calore per solidi sfusi Solex (scambiatori di calore a flusso di potenza) hanno installato migliaia di unità di questo tipo in impianti di fertilizzanti in tutto il mondo, raffreddando praticamente ogni tipo di fertilizzante granulare e in granuli come urea, nitrato di ammonio, NPK, MAP, DAP, ecc. La tecnologia alla base degli scambiatori di calore per solidi sfusi si basa sul flusso per gravità del prodotto che si muove attraverso una serie di piastre scambiatrici di calore saldate, raffreddate con acqua.
1. Abbassare la temperatura di confezionamento al di sotto dei 40℃, risolvendo il problema dell'agglomerazione.
2. Ridurre il consumo di energia e le emissioni.
3. Design compatto con sistema semplice.
4. Facile da installare, occupa poco spazio.
5. Aumentare la competitività delle piante.
6. Bassi costi di manutenzione.
1. L'elevata temperatura di confezionamento provoca il deterioramento e l'agglomerazione del prodotto durante la conservazione.
2. Il consumo energetico non è sostenibile a causa del margine di profitto molto basso.
3. Emissioni superiori al nuovo limite previsto dalla normativa.
1. Fertilizzanti – Urea, nitrato di ammonio, NPK.
2. Sostanze chimiche – Solfato di ammonio, carbonato di sodio, cloruro di calcio.
3. Materie plastiche – Polietilene, Nylon, Granuli di PET, Polipropilene.
4. Detergenti e fosfati.
5. Prodotti alimentari – Zucchero, sale, semi.
6. Minerali – Sabbia, sabbia rivestita di resina, carbone, carburo di ferro, minerale di ferro.
7. Materiali per alte temperature: catalizzatore, carbone attivo.
8. Granuli di solidi biologici.
1. Consente un raffreddamento efficiente senza emissioni.
2. Maneggio delicato (bassa velocità).
3. Minore consumo energetico.
4. Scambiatore di calore a piastre a cuscino con bassa manutenzione e facile da pulire.
5. Design verticale compatto con ingombro ridotto.
6. Un sistema semplice senza parti mobili.
7. Prevenzione della polvere e dell'inquinamento.
Lo scambiatore di calore a piastre e serpentina è uno speciale scambiatore di calore con struttura a piastre piane, formato mediante saldatura laser e gonfiaggio, con un flusso di fluido interno altamente turbolento che si traduce in un'elevata efficienza di trasferimento del calore e una distribuzione uniforme della temperatura. Può essere progettato e realizzato in diverse forme e dimensioni in base alle esigenze del cliente.
