Grootmaat-warmtewisselaar gemaak met kussingplaatbanke
Bulk Sloids-hittewisselaars word ook kragvloeikoeler, soliede plaattipe koeler, ens. genoem, dit is 'n opgegradeerde proses van tradisionele roterende drom en vloeibare bedkoeler, hierdie bulk vastestowwe-hittewisselaar besit die kerntegnologie en ontwerp van die Kanada Solex, Chemequip verskaf die gevorderde produksietoerusting en supergroot vervaardigingsbasis en waarborg die hoë-doeltreffende produksiekapasiteit en verkort die afleweringstyd.
1. In die grootmaat-vasteplaat-hittewisselaar verkoel die vertikale bank van gesweisde hitteruilerplate die water wat deur die plate vloei (teenvloei tot die produkvloei).
2. Grootmaatstowwe beweeg stadig afwaarts tussen die plate met voldoende verblyftyd om effektiewe verkoeling van die produk te verseker.
3. Indirekte verkoeling deur geleiding, geen verkoelingslug word benodig nie.
4. 'n Massavloei-toevoerder reguleer die vastestofvloei by ontlading.
Solex se grootmaat-vastestof-hittewisselaar (kragvloei-hittewisselaar) het meer as duisende stelle van hierdie tipe in kunsmisaanlegte regoor die wêreld geïnstalleer, wat feitlik elke tipe korrel- en prillkunsmis soos ureum, ammoniumnitraat, NPK's, MAP, DAP, ens. verkoel. Die basis van die grootmaat-vastestof-hittewisselaartegnologie is die swaartekragvloei van die produk wat deur 'n bank van gesweisde hitteruilerplate beweeg, afgekoel met water.
1. Verlaag die verpakkingstemperatuur onder 40 ℃, wat die koekprobleem oplos.
2. Verminder energieverbruik en -emissies.
3. Kompakte ontwerp met eenvoudige stelsel.
4. Maklik om te installeer met klein geïnstalleerde ruimte.
5. Verhoog plantmededingendheid.
6. Lae onderhoudskoste.
1. Hoë verpakkingstemperatuur veroorsaak dat die produk tydens berging degradeer en koek.
2. Energieverbruik nie volhoubaar nie as gevolg van baie lae winsmarge.
3. Uitlatings bo die nuwe limietwetgewing.
1. Kunsmisstowwe – Ureum, Ammoniumnitraat, NPK.
2. Chemikalieë – Ammoniumsulfaat, Soda-as, Kalsiumchloried.
3. Plastiek – Poliëtileen, Nylon, PET-pellets, Polipropileen.
4. Wasmiddels en Fosfate.
5. Voedselprodukte – Suiker, Sout, Sade.
6. Minerale – Sand, Harsbedekte Sand, Steenkool, Ysterkarbied, Ystererts.
7. Hoëtemperatuurmateriale – Katalisator, Geaktiveerde Koolstof.
8. Bio-vastestowwe-korrels.
1. Kan doeltreffende verkoeling sonder emissies bereik.
2. Sagte hantering (lae snelheid).
3. Laer energieverbruik.
4. Kussingplaat-hittewisselaar met lae onderhoud, maklik om skoon te maak.
5. Vertikale kompakte ontwerp met klein area beset.
6. 'n Eenvoudige stelsel sonder bewegende dele.
7. Stof- en besoedelingsvoorkoming.
'n Platecoilplaat is 'n spesiale hitteruiler met 'n plat plaatstruktuur, gevorm deur lasersweistegnologie en opgeblaas, met hoogs turbulente interne vloeistofvloei, wat lei tot hoë hitte-oordragdoeltreffendheid en eenvormige temperatuurverspreiding. Dit kan ontwerp en vervaardig word in verskillende vorms en groottes volgens die kliënt se vereistes.
