Statiese Smeltkristalliseerder Gemaak met Kussingplate Hittewisselaar
Statiese smeltkristallisators gebruik 'n spesiale hitte-uitruilplaat (Plaatspoelplaat) met verhittingsmedium of verkoelingsmedium, wat gebruik word vir interne sirkulasieverhittings- of verkoelingsproses. Die hitte-uitruilplate word vertikaal in die kristallisator se kabinet geplaas, die verhittings- of verkoelingsmedium verhit of verkoel die kristalliserende moedervloeistof stadig onder die vriespunt van die gesmelte stof. Laastens word die kristalliserende laag op die hitte-uitruilplaatoppervlak gevorm, wat die "SWEATING"-proses gebruik om onsuiwerhede te verwyder en die kristalle te suiwer.
'n Statiese smeltkristalliseerder is 'n manier om die teikenproduk van ander komponente te suiwer en te skei deur hul verskillende smeltpunte (kristallisasiepunt) te gebruik, en om kristallisasie en skeiding te bereik deur af te koel om die oorversadigde toestand te bereik. Die hele proses word in drie hoofstappe verdeel, naamlik kristallisasie, sweet en smelt.
Die gesmelte mengsel word stadig deur die hitte-oordragmedium afgekoel tot onder die kristallisasiepunt en kristalle presipiteer op die oppervlak van die plaatspiraalplate, wat kristallisasielae vorm. Onsuiwerhede is hoofsaaklik in die moederloog teenwoordig en word uit die kristalliseerder vrygestel.
Die kristallisasielaag kan gesuiwer word deur sweet (gedeeltelike smelting), d.w.s. stadige verhitting tot die smeltpunt, dan sal die ingeslote en aanhegtende onsuiwerhede deur die smeltende produk afgespoel word. Sweet is 'n sleutelstap in die hele proses.
Na sweet word die temperatuur van die hitte-oordragmedium verder verhoog om die hele kristallisasielaag te smelt en die vloeibare produk met 'n hoë suiwerheid te verkry.
Die plaatcoil-plaat is 'n spesiale hitteruiler met 'n plat plaatstruktuur, gevorm deur lasersweistegnologie en opgeblaas, met hoogs turbulente interne vloeistofvloei, wat lei tot hoë hitte-oordragdoeltreffendheid en eenvormige temperatuurverspreiding. Dit kan in verskillende vorms en groottes ontwerp en vervaardig word volgens die kliënt se vereistes. Die plaatcoil-plaat word in 'n hoësterkte-omhulsel geplaas. Hierdie tegnologie kombineer 'n eie anti-kristal-ineenstortingsontwerp met 'n geen-dooie spasie-ontladingstegnologie aan die onderkant. Die buitekant van die plaatcoil-plaat oplosmiddelvrye kristalliseerder (statiese smeltkristalliseerder) is 'n kabinet wat ontwerp is met produkinlaat, ontladingspoort, ontluchtingsuitlaat, oorlooppoort, instrumentasie en ander funksionele spuitpunte.
| Elektroniese Graad Chemikalieë | Petroleumchemikalieë | ||
| Fosforsuur | Etileenkarbonaat | Paraksileen | Benseen |
| Asetonitriel | Vinielideenkarbonaat | 1,2,4,5-Tetrametielbenseen | Fenol |
| Dimetielkarbonaat | Fluooretileenkarbonaat | Disiklopentadieen | Paraffien |
| Polimeermonomere | Fyn Chemikalieë | ||
| DL-Laktied | Bisfenol A | Piridien | TDI |
| Dichloorbenseen | m-Xylileendiamien | Bensoësuur | MDI |
| Suksinonitriel | Metakrielsuur | Chloorasynsuur | Naftaleen |
| 1,4-butaandiamien | Ysakrielsuur | 1-Naftol | p-Kresol |
| 1,4-Dicyanobutaan | Dimetielsuksinaat | Metielnaftaleen | Bensoësuur |
| 1,6-Diaminoheksaan | Tereftaloïelchloried | Sianopiridien | 4-Chlorotolueen |
| 1,5-pentaandiamien | Bis(4-fluorofeniel)-metanoon | Mentol | Maleïenanhidried |
| Benseendiamien | Bis(4-nitrofeniel)eter | Diisosianaat | Chloronitrobenseen |
| Kaprolaktam | Dimetieltereftalaat | Disiklopentadieen | p-tert-Butielfenol |
| Biochemikalieë | |||
| Oliezuur | Appelsuur | Butaan-1,2-diol | Eritritol |
| Itakoniese suur | Steariensuur | Krotoniese suur | isosorbide |
| Kaneelsuur | Xylitol |
| |
1. Eenvormige temperatuurverspreiding.
2. Beheerbare kristallisasiesiklus.
3. Geen ineenstorting van kristalle tydens sweet nie.
4. Volledig verwyderbaar vir skoonmaak en onderhoud.
5. Pasgemaakte grootte en vorm is beskikbaar.
