جامد پگھلنے والا کرسٹلائزر ڈمپل پلو پلیٹس ہیٹ ایکسچینجر کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
جامد پگھلنے والا کرسٹلائزر ہیٹنگ میڈیم یا کولنگ میڈیم کے ساتھ ایک خاص ہیٹ ایکسچینج پلیٹ (Platecoil Plate) کا استعمال کرتا ہے، جو اندرونی گردش حرارتی یا کولنگ کے عمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہیٹ ایکسچینج پلیٹوں کو کرسٹلائزر کی کابینہ میں عمودی طور پر رکھا جاتا ہے، ہیٹنگ یا کولنگ میڈیم پگھلے ہوئے مادے کے نقطہ انجماد کے نیچے کرسٹلائزنگ مادر مائع کو آہستہ آہستہ گرم یا ٹھنڈا کرتا ہے۔ آخر میں، کرسٹلائزنگ پرت ہیٹ ایکسچینج پلیٹ کی سطح پر بنتی ہے، یہ نجاست کو دور کرنے اور کرسٹل کو پاک کرنے کے لیے "پسینے" کے عمل کا استعمال کرتی ہے۔
جامد پگھلنے والا کرسٹلائزر ہدف کی مصنوعات کو ان کے مختلف پگھلنے والے پوائنٹس (کرسٹالائزیشن پوائنٹ) کا استعمال کرتے ہوئے دوسرے اجزاء سے پاک کرنے اور الگ کرنے کا ایک طریقہ ہے، اور سپر سیچوریٹڈ حالت کو حاصل کرنے کے لیے ٹھنڈا ہو کر کرسٹلائزیشن اور علیحدگی حاصل کرنے کے لیے، پورے عمل کو تین بڑے مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے جس میں کرسٹلائزیشن، پسینہ اور پگھلنا شامل ہیں۔
پگھلا ہوا مرکب گرمی کی منتقلی کے ذریعہ آہستہ آہستہ کرسٹلائزیشن پوائنٹ سے نیچے تک ٹھنڈا ہوتا ہے اور کرسٹل پلیٹ کوائل پلیٹوں کی سطح پر تیز ہو کر کرسٹلائزیشن تہوں کو تشکیل دیتے ہیں۔ نجاست بنیادی طور پر مادر شراب میں موجود ہوتی ہے اور کرسٹلائزر سے خارج ہوتی ہے۔
کرسٹلائزیشن پرت کو پسینے (جزوی پگھلنے) کے ذریعے پاک کیا جا سکتا ہے، یعنی پگھلنے کے مقام پر آہستہ سے گرم کر کے، پھر پگھلنے والی مصنوعات کے ذریعے گھی ہوئی اور چپکنے والی نجاستوں کو صاف کیا جائے گا۔ پسینہ آنا پورے عمل میں ایک اہم مرحلہ ہے۔
پسینہ آنے کے بعد، حرارت کی منتقلی کے میڈیم کا درجہ حرارت مزید بڑھا دیا جاتا ہے تاکہ تمام کرسٹلائزیشن تہہ پگھل جائے اور اعلیٰ طہارت کی مائع مصنوعات حاصل کی جا سکے۔
پلیٹ کوائل پلیٹ فلیٹ پلیٹ ڈھانچے کے ساتھ ایک خاص ہیٹ ایکسچینجر ہے، جو لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے بنائی گئی ہے اور انتہائی ہنگامہ خیز اندرونی سیال کے بہاؤ کے ساتھ، جس کے نتیجے میں گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی اور درجہ حرارت کی یکساں تقسیم ہوتی ہے۔ اسے گاہک کی ضروریات کے مطابق مختلف اشکال اور سائز میں ڈیزائن اور تیار کیا جا سکتا ہے۔ پلیٹ کوائل پلیٹ کو ایک اعلیٰ طاقت والے سانچے میں رکھا گیا ہے۔ یہ ٹکنالوجی ایک ملکیتی اینٹی کرسٹل گرنے والے ڈیزائن کو جوڑتی ہے جس کے نیچے کوئی ڈیڈ اسپیس ڈسچارج ٹیکنالوجی نہیں ہے۔ پلیٹ کوائل پلیٹ سالوینٹس فری کرسٹلائزر (سٹیٹک پگھلنے والے کرسٹلائزر) کا بیرونی حصہ کیبنٹ ہے جسے پروڈکٹ انلیٹ، ڈسچارج پورٹ، وینٹ آؤٹ، اوور فلو پورٹ، آلات اور دیگر فنکشنل نوزلز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
| الیکٹرانک گریڈ کیمیکل | پیٹرولیم کیمیکل | ||
| فاسفورک ایسڈ | ایتھیلین کاربونیٹ | پیراکسیلین | بینزین |
| Acetonitrile | Vinylidene کاربونیٹ | 1,2,4,5-Tetramethylbenzene | فینول |
| ڈائمتھائل کاربونیٹ | فلوروتھیلین کاربونیٹ | ڈائی سائکلوپینٹیڈین | پیرافین |
| پولیمر مونومر | عمدہ کیمیکل | ||
| DL-Lactide | بسفینول اے | پیریڈائن | ٹی ڈی آئی |
| Dichlorobenzene | m-Xylylenediamine | بینزوک ایسڈ | ایم ڈی آئی |
| Succinonitrile | میتھاکریلک ایسڈ | کلورواسیٹک ایسڈ | نیفتھلین |
| 1,4-بیوٹانیڈیامائن | گلیشیل ایکریلک ایسڈ | 1-نافتھول | پی-کریسول |
| 1,4-Dicyanobutane | Dimethyl succinate | میتھل نافتھلین | بینزوک ایسڈ |
| 1,6-Diaminohexane | Terephthaloyl کلورائیڈ | Cyanopyridine | 4-کلوروٹولین |
| 1,5-پینٹینیڈیامین | Bis(4-fluorophenyl)-میتھنون | مینتھول | مالیک اینہائیڈرائیڈ |
| بینزینیڈیامائن | Bis (4-nitrophenyl) آسمان | Diisocyanate | کلورونائٹروبینزین |
| کیپرولیکٹم | ڈائمتھائل ٹیرفتھلیٹ | ڈائی سائکلوپینٹیڈین | p-tert-Butylphenol |
| بائیو کیمیکل | |||
| اولیک ایسڈ | مالیک ایسڈ | بیوٹین -1,2-ڈائیول | اریتھریٹول |
| ایٹاکونک ایسڈ | سٹیرک ایسڈ | کروٹونک ایسڈ | lsosorbide |
| دار چینی تیزاب | زائلیٹول |
| |
1. درجہ حرارت کی یکساں تقسیم۔
2. قابل کنٹرول کرسٹلائزیشن سائیکل۔
3. پسینے کے دوران کرسٹل کا کوئی گرنا نہیں۔
4. صفائی اور دیکھ بھال کے لیے مکمل طور پر ہٹنے والا۔
5. اپنی مرضی کے مطابق سائز اور شکل دستیاب ہیں.
