Kristallizzatur tat-Tidwib Statiku Magħmul bi Skambjatur tas-Sħana tal-Pjanċi tal-Imħaded Dimple
Kristallizzatur tat-tidwib statiku juża pjanċa speċjali għall-iskambju tas-sħana (Platecoil Plate) b'mezz ta' tisħin jew mezz ta' tkessiħ, li jintuża għall-proċess ta' tisħin jew tkessiħ b'ċirkolazzjoni interna. Il-pjanċi tal-iskambju tas-sħana jitqiegħdu vertikalment fil-kabinett tal-kristallizzatur, il-mezz ta' tisħin jew tkessiħ isaħħan jew ikessaħ bil-mod il-likwidu omm kristallizzazzjoni taħt il-punt tal-iffriżar tas-sustanza mdewba. Fl-aħħarnett, is-saff kristallizzazzjoni jiġi ffurmat fuq il-wiċċ tal-pjanċa tal-iskambju tas-sħana, juża l-proċess "SWEATING" biex ineħħi l-impuritajiet u jippurifika l-kristalli.
Kristallizzatur tat-tidwib statiku huwa mod kif tippurifika u tissepara l-prodott fil-mira minn komponenti oħra billi tuża l-punti tat-tidwib differenti tagħhom (punt ta' kristallizzazzjoni), u biex tikseb kristallizzazzjoni u separazzjoni billi tkessaħ biex tikseb stat supersaturat. Il-proċess kollu huwa maqsum fi tliet passi ewlenin li jinkludu l-kristallizzazzjoni, l-għaraq u t-tidwib.
It-taħlita mdewba titkessaħ bil-mod permezz tal-mezz tat-trasferiment tas-sħana taħt il-punt tal-kristallizzazzjoni u l-kristalli jippreċipitaw fuq il-wiċċ tal-pjanċi Platecoil, u jiffurmaw saffi ta' kristallizzazzjoni. L-impuritajiet huma prinċipalment preżenti fil-likur omm u jiġu skarikati mill-kristallizzatur.
Is-saff tal-kristallizzazzjoni jista' jiġi ppurifikat permezz ta' għaraq (tidwib parzjali), jiġifieri tisħin bil-mod sal-punt tat-tidwib, imbagħad l-impuritajiet imdaħħla u aderenti jitlaħalħu bil-prodott li jdub. L-għaraq huwa pass ewlieni fil-proċess kollu.
Wara l-għaraq, it-temperatura tal-mezz tat-trasferiment tas-sħana tiżdied aktar biex idub is-saff tal-kristallizzazzjoni kollu u jinkiseb il-prodott likwidu ta' purità għolja.
Il-pjanċa Platecoil hija skambjatur tas-sħana speċjali bi struttura ta' pjanċa ċatta, iffurmata bit-teknoloġija tal-iwweldjar bil-lejżer u minfuħa, bi fluss ta' fluwidu intern turbolenti ħafna, li jirriżulta f'effiċjenza għolja tat-trasferiment tas-sħana u distribuzzjoni uniformi tat-temperatura. Tista' tiġi ddisinjata u manifatturata f'forom u daqsijiet differenti skont il-ħtiġijiet tal-klijent. Il-pjanċa Platecoil titqiegħed f'kisi ta' saħħa għolja. Din it-teknoloġija tgħaqqad disinn proprjetarju kontra l-kollass tal-kristalli ma' teknoloġija ta' skariku mingħajr spazju mejjet fil-qiegħ. Il-parti ta' barra tal-kristallizzatur mingħajr solvent tal-pjanċa Platecoil (kristallizzatur tat-tidwib statiku) hija kabinett iddisinjat bid-daħla tal-prodott, port tal-iskariku, vent out, port tal-overflow, strumentazzjoni u żennuni funzjonali oħra.
| Kimiċi ta' Grad Elettroniku | Kimiċi tal-Petrolju | ||
| Aċidu fosforiku | Karbonat tal-etilene | Paraksilene | Benżin |
| Aċetonitrile | Karbonat tal-viniliden | 1,2,4,5-Tetrametilbenżin | Fenol |
| Karbonat tad-dimetil | Fluworoetilen karbonat | Diċiklopentadiene | Paraffina |
| Monomeri tal-Polimeri | Kimiċi Fini | ||
| DL-Lactide | Bisfenol A | Piridina | TDI |
| Diklorobenżin | m-Xililenediamina | Aċidu benżojku | MDI |
| Suċċinonitril | Aċidu metakriliku | Aċidu kloroaċetiku | Naftalina |
| 1,4-butanediamina | Aċidu akriliku glaċjali | 1-Naftol | p-Kresol |
| 1,4-Diċjanobutan | Dimetil suċċinat | Metilnaftalina | Aċidu benżojku |
| 1,6-Diaminoeżan | Klorur tat-tereftaloil | Ċjanopiridina | 4-Klorotoluwen |
| 1,5-pentanediamina | Bis(4-fluworofenil)-metanon | Mentol | Anidrid maleiku |
| Benżinedjamina | Bis(4-nitrofenil)etere | Diisoċjanat | Kloronitrobenżin |
| Kaprolattam | Tereftalat tad-dimetil | Diċiklopentadiene | p-tert-Butilfenol |
| Bijokimiċi | |||
| Aċidu oleiku | Aċidu maliku | Butan-1,2-diol | Eritritol |
| Aċidu itakoniku | Aċidu steariku | Aċidu krotoniku | lsosorbide |
| Aċidu ċinamiku | Ksilitol |
| |
1. Distribuzzjoni uniformi tat-temperatura.
2. Ċiklu ta' kristallizzazzjoni kontrollabbli.
3. L-ebda kollass tal-kristalli waqt l-għaraq.
4. Jista' jitneħħa kompletament għat-tindif u l-manutenzjoni.
5. Daqs u forma magħmulin apposta huma disponibbli.











