డింపుల్ పిల్లో ప్లేట్స్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్తో తయారు చేయబడిన స్టాటిక్ మెల్టింగ్ క్రిస్టలైజర్
స్టాటిక్ మెల్టింగ్ క్రిస్టలైజర్ హీటింగ్ మీడియం లేదా కూలింగ్ మీడియంతో కూడిన ప్రత్యేక హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్లేట్ (ప్లేట్కాయిల్ ప్లేట్)ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అంతర్గత ప్రసరణ హీటింగ్ లేదా కూలింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్లేట్లను స్ఫటికీకరణ క్యాబినెట్లో నిలువుగా ఉంచుతారు, హీటింగ్ లేదా కూలింగ్ మీడియం కరిగిన పదార్థం యొక్క ఘనీభవన స్థానం క్రింద స్ఫటికీకరణ తల్లి ద్రవాన్ని నెమ్మదిగా వేడి చేస్తుంది లేదా చల్లబరుస్తుంది. చివరగా, హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై స్ఫటికీకరణ పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది మలినాలను తొలగించడానికి మరియు స్ఫటికాలను శుద్ధి చేయడానికి “స్వెటింగ్” ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది.
స్టాటిక్ మెల్టింగ్ క్రిస్టలైజర్ అనేది లక్ష్య ఉత్పత్తిని ఇతర భాగాల నుండి వాటి విభిన్న ద్రవీభవన బిందువులను (స్ఫటికీకరణ స్థానం) ఉపయోగించి శుద్ధి చేయడానికి మరియు వేరు చేయడానికి మరియు సూపర్శాచురేటెడ్ స్థితిని సాధించడానికి చల్లబరచడం ద్వారా స్ఫటికీకరణ మరియు విభజనను సాధించడానికి ఒక మార్గం. మొత్తం ప్రక్రియ మూడు ప్రధాన దశలుగా విభజించబడింది, ఇందులో స్ఫటికీకరణ, చెమట మరియు ద్రవీభవనం ఉన్నాయి.
కరిగిన మిశ్రమాన్ని ఉష్ణ బదిలీ మాధ్యమం ద్వారా నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది, స్ఫటికీకరణ స్థానం క్రిందకు చేరుకుంటుంది మరియు స్ఫటికాలు ప్లేట్కాయిల్ ప్లేట్ల ఉపరితలంపై అవక్షేపించబడి, స్ఫటికీకరణ పొరలను ఏర్పరుస్తాయి. మలినాలు ప్రధానంగా మలినంలో ఉంటాయి మరియు స్ఫటికీకరణ యంత్రం నుండి విడుదలవుతాయి.
స్ఫటికీకరణ పొరను చెమట పట్టడం (పాక్షిక ద్రవీభవన) ద్వారా శుద్ధి చేయవచ్చు, అంటే ద్రవీభవన స్థానానికి నెమ్మదిగా వేడి చేయడం, తరువాత కప్పబడిన మరియు అంటుకునే మలినాలను ద్రవీభవన ఉత్పత్తి ద్వారా కడిగివేయబడుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియలో చెమట పట్టడం ఒక కీలక దశ.
చెమట పట్టిన తర్వాత, ఉష్ణ బదిలీ మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరింత పెంచబడుతుంది, ఇది అన్ని స్ఫటికీకరణ పొరను కరిగించి అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన ద్రవ ఉత్పత్తిని పొందుతుంది.
ప్లేట్కాయిల్ ప్లేట్ అనేది ఒక ప్రత్యేక ఉష్ణ వినిమాయకం, ఇది లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు ఉబ్బినది, అధిక అల్లకల్లోల అంతర్గత ద్రవ ప్రవాహంతో, అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం మరియు ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీకి దారితీస్తుంది. దీనిని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు. ప్లేట్కాయిల్ ప్లేట్ అధిక-బలం కలిగిన కేసింగ్లో ఉంచబడుతుంది. ఈ సాంకేతికత దిగువన డెడ్ స్పేస్ డిశ్చార్జ్ టెక్నాలజీతో యాజమాన్య యాంటీ-క్రిస్టల్-కూలిపోయే డిజైన్ను మిళితం చేస్తుంది. ప్లేట్కాయిల్ ప్లేట్ సాల్వెంట్-ఫ్రీ క్రిస్టలైజర్ (స్టాటిక్ మెల్టింగ్ క్రిస్టలైజర్) యొక్క బాహ్య భాగం క్యాబినెట్, ఇది ఉత్పత్తి ఇన్లెట్, డిశ్చార్జ్ పోర్ట్, వెంట్ అవుట్, ఓవర్ఫ్లో పోర్ట్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు ఇతర ఫంక్షనల్ నాజిల్లతో రూపొందించబడింది.
| ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ కెమికల్స్ | పెట్రోలియం రసాయనాలు | ||
| ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం | ఇథిలీన్ కార్బోనేట్ | పారాక్సిలీన్ | బెంజీన్ |
| అసిటోనిట్రైల్ | వినైలిడిన్ కార్బోనేట్ | 1,2,4,5-టెట్రామిథైల్బెంజీన్ | ఫినాల్ |
| డైమిథైల్ కార్బోనేట్ | ఫ్లోరోఎథిలీన్ కార్బోనేట్ | డైసైక్లోపెంటాడిన్ | పారాఫిన్ |
| పాలిమర్ మోనోమర్లు | ఫైన్ కెమికల్స్ | ||
| DL-లాక్టైడ్ | బిస్ ఫినాల్ ఏ | పిరిడిన్ | టిడిఐ |
| డైక్లోరోబెంజీన్ | m-జైలిలెనెడియమైన్ | బెంజోయిక్ ఆమ్లం | MDI తెలుగు in లో |
| సక్సినోనిట్రైల్ | మెథాక్రిలిక్ ఆమ్లం | క్లోరోఅసిటిక్ ఆమ్లం | నాఫ్తలీన్ |
| 1,4-బ్యూటనెడియమైన్ | హిమనదీయ అక్రిలిక్ ఆమ్లం | 1-నాఫ్థాల్ | పి-క్రెసోల్ |
| 1,4-డైసియానోబుటేన్ | డైమిథైల్ సక్సినేట్ | మిథైల్నాఫ్తలెన్ | బెంజోయిక్ ఆమ్లం |
| 1,6-డయామినోహెక్సేన్ | టెరెఫ్తలోయిల్ క్లోరైడ్ | సైనోపిరిడిన్ | 4-క్లోరోటోలుయెన్ |
| 1,5-పెంటానెడియమైన్ | బిస్(4-ఫ్లోరోఫెనిల్)-మీథనోన్ | మెంథాల్ | మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్ |
| బెంజెనెడియమైన్ | బిస్(4-నైట్రోఫెనిల్)ఈథర్ | డైసోసైనేట్ | క్లోరోనిట్రోబెంజీన్ |
| కాప్రోలాక్టమ్ | డైమిథైల్ టెరెఫ్తలేట్ | డైసైక్లోపెంటాడిన్ | పి-టెర్ట్-బ్యూటిల్ఫినాల్ |
| జీవరసాయనాలు | |||
| ఒలిక్ ఆమ్లం | మాలిక్ ఆమ్లం | బ్యూటేన్-1,2-డయోల్ | ఎరిథ్రిటాల్ |
| ఇటకోనిక్ ఆమ్లం | స్టియరిక్ ఆమ్లం | క్రోటోనిక్ ఆమ్లం | ఐసోసోర్బైడ్ |
| సిన్నమిక్ ఆమ్లం | జిలిటోల్ |
| |
1. ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ.
2. నియంత్రించదగిన స్ఫటికీకరణ చక్రం.
3. చెమట పట్టేటప్పుడు స్ఫటికాలు కూలిపోకుండా ఉండటం.
4. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ కోసం పూర్తిగా తొలగించదగినది.
5. కస్టమ్-మేడ్ సైజు మరియు ఆకారం అందుబాటులో ఉన్నాయి.
