Kristalisator Peleburan Statis yang Dibuat dengan Penukar Panas Pelat Bantal Berlekuk
Kristalisator peleburan statis menggunakan pelat penukar panas khusus (Pelat Kumparan) dengan media pemanas atau media pendingin, yang digunakan untuk proses pemanasan atau pendinginan sirkulasi internal. Pelat penukar panas ditempatkan secara vertikal di dalam kabinet kristalisator, media pemanas atau pendingin secara perlahan memanaskan atau mendinginkan cairan induk kristalisasi di bawah titik beku zat cair. Akhirnya, lapisan kristalisasi terbentuk di permukaan pelat penukar panas, yang menggunakan proses "penguapan" untuk menghilangkan kotoran dan memurnikan kristal.
Kristalisator peleburan statis adalah cara untuk memurnikan dan memisahkan produk target dari komponen lain dengan menggunakan titik leleh yang berbeda (titik kristalisasi), dan untuk mencapai kristalisasi dan pemisahan dengan pendinginan hingga mencapai keadaan lewat jenuh. Seluruh proses dibagi menjadi tiga langkah utama yang meliputi kristalisasi, penguapan, dan peleburan.
Campuran leburan didinginkan perlahan oleh media transfer panas hingga di bawah titik kristalisasi dan kristal mengendap di permukaan pelat Platecoil, membentuk lapisan kristalisasi. Kotoran terutama terdapat dalam cairan induk dan dikeluarkan dari kristalisator.
Lapisan kristalisasi dapat dimurnikan dengan pemanasan lambat (peleburan sebagian), yaitu pemanasan perlahan hingga titik leleh, kemudian kotoran yang terperangkap dan menempel akan terbilas oleh produk yang meleleh. Pemanasan lambat merupakan langkah kunci dalam keseluruhan proses.
Setelah proses penguapan, suhu media penghantar panas dinaikkan lebih lanjut untuk melelehkan seluruh lapisan kristalisasi dan mendapatkan produk cair dengan kemurnian tinggi.
Platecoil plate adalah penukar panas khusus dengan struktur pelat datar, dibentuk dengan teknologi pengelasan laser dan dipompa, dengan aliran fluida internal yang sangat turbulen, menghasilkan efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan distribusi suhu yang seragam. Platecoil plate dapat dirancang dan diproduksi dalam berbagai bentuk dan ukuran sesuai kebutuhan pelanggan. Platecoil plate ditempatkan dalam wadah berkekuatan tinggi. Teknologi ini menggabungkan desain anti-keruntuhan kristal yang dipatenkan dengan teknologi pembuangan tanpa ruang mati di bagian bawah. Bagian luar kristalisator bebas pelarut Platecoil plate (kristalisator peleburan statis) adalah kabinet yang dirancang dengan saluran masuk produk, port pembuangan, ventilasi keluar, port luapan, instrumentasi, dan nosel fungsional lainnya.
| Bahan Kimia Kelas Elektronik | Bahan Kimia Minyak Bumi | ||
| Asam fosforat | Etilen karbonat | Paraxilena | Benzena |
| Asetonitril | Vinilidena karbonat | 1,2,4,5-Tetrametilbenzena | Fenol |
| Dimetil karbonat | Fluoroetilena karbonat | Dicyclopentadiene | Parafin |
| Monomer Polimer | Bahan Kimia Halus | ||
| DL-Laktida | Bisphenol A | Piridin | TDI |
| Diklorobenzena | m-Xylylenediamine | Asam benzoat | MDI |
| Suksinonitril | Asam metakrilat | Asam kloroasetat | Naftalena |
| 1,4-butanediamin | Asam akrilik glasial | 1-Naftol | p-Kresol |
| 1,4-Dicyanobutane | Dimetil suksinat | Metilnaftalen | Asam benzoat |
| 1,6-Diaminoheksana | Tereftaloil klorida | Sianopiridin | 4-Klorotoluena |
| 1,5-pentanediamin | Bis(4-fluorofenil)-metanon | Mentol | Anhidrida maleat |
| Benzenediamine | Bis(4-nitrofenil)eter | Diisosianat | Kloronitrobenzena |
| Kaprolaktam | Dimetil tereftalat | Dicyclopentadiene | p-tert-Butilfenol |
| Bahan kimia hayati | |||
| Asam oleat | Asam malat | Butana-1,2-diol | Eritritol |
| Asam itakonat | Asam stearat | Asam krotonat | isosorbida |
| Asam sinamat | Xylitol |
| |
1. Distribusi suhu yang seragam.
2. Siklus kristalisasi yang dapat dikendalikan.
3. Tidak terjadi kerusakan kristal saat berkeringat.
4. Dapat dilepas sepenuhnya untuk dibersihkan dan dirawat.
5. Ukuran dan bentuk sesuai pesanan tersedia.
