ದಿಂಬಿನ ತಟ್ಟೆ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಬೃಹತ್ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಬಲ್ಕ್ ಸ್ಲಾಯ್ಡ್ಸ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಪವರ್ ಫ್ಲೋ ಕೂಲರ್, ಸಾಲಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಟೈಪ್ ಕೂಲರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಕೂಲರ್ನ ನವೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಈ ಬಲ್ಕ್ ಸಾಲಿಡ್ಸ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ ಕೆನಡಾ ಸೋಲೆಕ್ಸ್ನಿಂದ ಕೋರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಮೆಕ್ವಿಪ್ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಲಾರ್ಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
1. ಬೃಹತ್ ಘನ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಲಂಬವಾದ ಬ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ (ಉತ್ಪನ್ನ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿ-ಹರಿವು).
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಸದ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ.
3. ವಹನದ ಮೂಲಕ ಪರೋಕ್ಷ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
4. ಸಾಮೂಹಿಕ ಹರಿವಿನ ಫೀಡರ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೋಲೆಕ್ಸ್ ಬಲ್ಕ್ ಸಾಲಿಡ್ಸ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ (ಪವರ್ ಫ್ಲೋ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್) ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಸಾವಿರಾರು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ, ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, NPK ಗಳು, MAP, DAP, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಲ್ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರವು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಫಲಕಗಳ ಬ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಿವಾಗಿದೆ.
1. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 40℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕೇಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.
2. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
3. ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ.
4. ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ಸಸ್ಯ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
6. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾಳಾಗಲು ಮತ್ತು ಕೇಕ್ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಲಾಭದ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿಲ್ಲ.
3. ಹೊಸ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಾನೂನು.
1. ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು – ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, NPK.
2. ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು - ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್.
3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು - ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ನೈಲಾನ್, ಪಿಇಟಿ ಪೆಲೆಟ್ಗಳು, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್.
4. ಮಾರ್ಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು.
5. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು – ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಬೀಜಗಳು.
6. ಖನಿಜಗಳು - ಮರಳು, ರಾಳ ಲೇಪಿತ ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು.
7. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳು - ವೇಗವರ್ಧಕ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ.
8. ಜೈವಿಕ ಘನ ಕಣಗಳು.
1. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
2. ಸೌಮ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಕಡಿಮೆ ವೇಗ).
3. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
4. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಿಲ್ಲೋ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಲಂಬವಾದ ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ.
6. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದ ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
7. ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡು ಉಬ್ಬಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಆಂತರಿಕ ದ್ರವ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
