ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಾದರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿ
ಹಂತ 1 ವಿನ್ಯಾಸ
| ಹೆಸರು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ | ವಸ್ತು | ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಧ್ಯಮ | |
| ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. | ಉದ್ದ: ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಿತ ಅಗಲ: ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಿತ ದಪ್ಪ: ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಿತ | ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಲೋಗೋವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. | 304, 316L, 2205, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ | ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಮ 1. ಫ್ರಿಯಾನ್ 2. ಅಮೋನಿಯಾ 3. ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಪರಿಹಾರ | ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮ 1. ಸ್ಟೀಮ್ 2. ನೀರು 3. ವಾಹಕ ತೈಲ |
ಹಂತ 2 ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಕೆಮೆಕ್ವಿಪ್ ನೀಡುತ್ತದೆಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳುಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ.
ಹಂತ 3 ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಹಂತ 4 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಮೇಲಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಹಾಳೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಾಕಿಂಗ್, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದಂತಹ ಕೆಳಗಿನ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 5 - ರಚನೆ
ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲವು ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ.ತಲೆಗಳನ್ನು ಭಕ್ಷ್ಯ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರಚಿಸಬಹುದು.
ಹಂತ 6 - ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹಣದುಬ್ಬರ
ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಹಂತ 7 - ಪರೀಕ್ಷೆ
ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಹಂತ 8 - ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣ
