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Hersteller von kundenspezifischen Dimple-Tanks – Lasergeschweißte Tanks – Chemequip Industries Co., Ltd.

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Hersteller von kundenspezifischen Dimple-Tanks – Lasergeschweißte Tanks – Chemequip Industries Co., Ltd. Details:

Das Unternehmen hält an dem Betriebskonzept „wissenschaftliches Management, höchste Qualität und Effizienz, Kunde an erster Stelle“ fest.30-kW-Plattenwärmetauscher , Tauchwärmetauscher zur Kühlung von Meeresfrüchten , Kühlmanschette mit VertiefungenVertrauen Sie uns, und Sie werden deutlich mehr profitieren. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Wir sichern Ihnen jederzeit unsere volle Aufmerksamkeit zu.


Hersteller von kundenspezifischen Dimple-Tanks – Lasergeschweißte Tanks – Chemequip Industries Co., Ltd. Details:

Der Noppenplattenbehälter ist ein zylindrischer Edelstahlbehälter, der beheizt oder gekühlt werden muss. Er ist mit einem Mantel aus Noppen-/Kissenplatten ausgestattet, der integraler Bestandteil des Gehäuses ist. Die Mantelplatten werden mittels Faserlaserschweißen verbunden und anschließend in die gewünschte Form gerollt. Nach der Montage des Mantels werden die Kissenplatten aufgeblasen.

Die Herstellung eines Noppenplattentanks erfolgt in drei Schritten:

1. Die Kissen-/Dimple-Platte wird mit einer Faserlaser-Schweißmaschine verschweißt.

2. Die geschweißten Kissen-/Dimple-Platten werden mit einer Walzmaschine gewalzt.

3. Die gerollten Kissenplatten werden aufgeblasen.

Notiz:Für eine kostengünstige Verpackung und einen geringeren Versand empfiehlt sich die Lieferung von flach verschweißten Blechen.

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Schritt 1 Schweißen

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Schritt 2 Rollen

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Schritt 3? Inflation

Unser Noppenplattenbehälter kann für verschiedene Kühlanwendungen vielseitig eingesetzt werden:

(1) Der Noppenplattentank wird häufig in der Milchindustrie eingesetzt.

(2) Der Noppenplattentank kann in der Bier-, Wein- und Getränkeindustrie vielseitig eingesetzt werden.

(3) Der Noppenplattentank wird auch zur Vorkühlung in Schokoladenfabriken eingesetzt.

(4) Der Noppenplattentank eignet sich für Fermentationsanlagen.

(1) Die genoppte Struktur erzeugt eine stärkere Turbulenzströmung und führt so zu einer höheren Wärmeübertragungseffizienz.

(2) Edelstahl 304 oder SS316L mit höherer Korrosionsbeständigkeit für geringe Wartungskosten

(3) Individuelle Größen und Formen sind erhältlich

(4) Niedrige Druckverluste

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Unser Dimple-Mantel wird häufig zur Kühlung der Außenfläche von Behältern eingesetzt.

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