Neue Produkte: Dimple Jacket Mischtank – Lasergeschweißter Tank – Chemequip Industries Co., Ltd.
Produktneuheit: Dimple Jacket Mischtank – Lasergeschweißter Tank – Chemequip Industries Co., Ltd. Details:
Wir denken und handeln normalerweise im Einklang mit veränderten Umständen und entwickeln uns weiter. Wir streben nach einem reicheren Geist und Körper und nach einem erfüllten Leben.Kühlplatten-Eisbank , Eismaschine für Supermarktfrisches , Platteneismaschine zur BetonkühlungUm den Markt besser auszubauen, laden wir ambitionierte Einzelpersonen und Unternehmen herzlich ein, sich uns als Agent anzuschließen.
Produktneuheit: Dimple Jacket Mischtank – Lasergeschweißter Tank – Chemequip Industries Co., Ltd. Details:
Der Noppenplattenbehälter ist ein zylindrischer Edelstahlbehälter, der beheizt oder gekühlt werden muss. Er ist mit einem Mantel aus Noppen-/Kissenplatten ausgestattet, der integraler Bestandteil des Gehäuses ist. Die Mantelplatten werden mittels Faserlaserschweißen verbunden und anschließend in die gewünschte Form gerollt. Nach der Montage des Mantels werden die Kissenplatten aufgeblasen.
Die Herstellung eines Noppenplattentanks erfolgt in drei Schritten:
1. Die Kissen-/Dimple-Platte wird mit einer Faserlaser-Schweißmaschine verschweißt.
2. Die geschweißten Kissen-/Dimple-Platten werden mit einer Walzmaschine gewalzt.
3. Die gerollten Kissenplatten werden aufgeblasen.
Notiz:Für eine kostengünstige Verpackung und einen geringeren Versand empfiehlt sich die Lieferung von flach verschweißten Blechen.

Schritt 1 Schweißen

Schritt 2 Rollen

Schritt 3? Inflation
Unser Noppenplattenbehälter kann für verschiedene Kühlanwendungen vielseitig eingesetzt werden:
(1) Der Noppenplattentank wird häufig in der Milchindustrie eingesetzt.
(2) Der Noppenplattentank kann in der Bier-, Wein- und Getränkeindustrie vielseitig eingesetzt werden.
(3) Der Noppenplattentank wird auch zur Vorkühlung in Schokoladenfabriken eingesetzt.
(4) Der Noppenplattentank eignet sich für Fermentationsanlagen.
(1) Die genoppte Struktur erzeugt eine stärkere Turbulenzströmung und führt so zu einer höheren Wärmeübertragungseffizienz.
(2) Edelstahl 304 oder SS316L mit höherer Korrosionsbeständigkeit für geringe Wartungskosten
(3) Individuelle Größen und Formen sind erhältlich
(4) Niedrige Druckverluste


Unser Dimple-Mantel wird häufig zur Kühlung der Außenfläche von Behältern eingesetzt.

















