Izrada laserski zavarene ploče za prijenos topline kao uzorka
Korak 1 Dizajn
| Ime | Specifikacija | Robna marka | Materijal | Medij za prijenos topline | |
| Laserski zavarena ploča za prijenos topline dizajnirana je prema zahtjevima kupca. | Duljina: po mjeri Širina: po mjeri Debljina: po mjeri | Kupci mogu dodati vlastiti logotip. | Dostupno u većini materijala, uključujući 304, 316L, 2205, hastelloy, titan i druge | Rashladni medij 1. Freon 2. Amonijak 3. Otopina glikola | Ogrijavajući medij 1. Para 2. Voda 3. Vodljivo ulje |
Korak 2 Crtanje
Chemequip će osiguraticrteži za odobrenjenakon što je projekt potvrđen.
Korak 3 Priprema i rezanje materijala
Pripremite sirovinu prema zahtjevima.
Korak 4. Lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje se izvodi u ravnom položaju postupkom zavarivanja gornjeg lima na donji lim. Ovaj se postupak postiže bez promjena na strani proizvoda na donjem limu, kao što su pukotine, korozija ili promjena boje.
Korak 5 - Oblikovanje
Laserski zavarene ploče zatim se oblikuju u određene oblike prema vašem dizajnu. Na primjer: Nema dodatnih zahtjeva za oblikovanje laserski zavarenih materijala s plaštom. Glave se mogu oblikovati kao tanjurasti ili konusni oblici.
Korak 6 - Ugradnja i napuhavanje mlaznice
Ugradite dovodne i odvodne cijevi.
Korak 7 - Testiranje
Ispitivanje nepropusnosti i tako dalje prije slanja.
Korak 8 - Paket
Pakiranje u skladu s međunarodnim standardima dostave.
Mjesto proizvodnje opreme
