Hochwertiger Dimple-Biertank 2020 – Lasergeschweißter Tank – Chemequip Industries Co., Ltd.

Wir streben nach Exzellenz, bieten unseren Kunden erstklassigen Service und möchten die effektivste Belegschaft und das führende Unternehmen für Mitarbeiter, Lieferanten und Kunden sein. Wir realisieren Marktanteile und betreiben kontinuierliches Marketing fürSS316 Dimple Tank , Meerwasser-Eismaschine , Abgaswärmetauscher für IndustrieschornsteineGemäß unseren Grundsätzen „Soziales Ansehen kleiner Unternehmen, partnerschaftliches Vertrauen und gegenseitiger Nutzen“ heißen wir Sie alle herzlich willkommen, gemeinsam an einem Strang zu ziehen und gemeinsam zu wachsen.

Der Noppenplattenbehälter ist ein zylindrischer Edelstahlbehälter, der beheizt oder gekühlt werden muss. Er ist mit einem Mantel aus Noppen-/Kissenplatten ausgestattet, der integraler Bestandteil des Gehäuses ist. Die Mantelplatten werden mittels Faserlaserschweißen verbunden und anschließend in die gewünschte Form gerollt. Nach der Montage des Mantels werden die Kissenplatten aufgeblasen.

Die Herstellung eines Noppenplattentanks erfolgt in drei Schritten:

1. Die Kissen-/Dimple-Platte wird mit einer Faserlaser-Schweißmaschine verschweißt.

2. Die geschweißten Kissen-/Dimple-Platten werden mit einer Walzmaschine gewalzt.

3. Die gerollten Kissenplatten werden aufgeblasen.

Notiz:Für eine kostengünstige Verpackung und einen geringeren Versand empfiehlt sich die Lieferung von flach verschweißten Blechen.

Schritt 1 Schweißen

Schritt 2 Rollen

Schritt 3? Inflation

Unser Noppenplattenbehälter kann für verschiedene Kühlanwendungen vielseitig eingesetzt werden:

(1) Der Noppenplattentank wird häufig in der Milchindustrie eingesetzt.

(2) Der Noppenplattentank kann in der Bier-, Wein- und Getränkeindustrie vielseitig eingesetzt werden.

(3) Der Noppenplattentank wird auch zur Vorkühlung in Schokoladenfabriken eingesetzt.

(4) Der Noppenplattentank eignet sich für Fermentationsanlagen.

(1) Die genoppte Struktur erzeugt eine stärkere Turbulenzströmung und führt so zu einer höheren Wärmeübertragungseffizienz.

(2) Edelstahl 304 oder SS316L mit höherer Korrosionsbeständigkeit für geringe Wartungskosten

(3) Individuelle Größen und Formen sind erhältlich

(4) Niedrige Druckverluste

Unser Dimple-Mantel wird häufig zur Kühlung der Außenfläche von Behältern eingesetzt.