Valmistage näidisena laserkeevitatud soojusülekandeplaat
1. sammu kujundus
| Nimi | Spetsifikatsioon | Bränd | Materjal | Soojusülekandekeskkond | |
| Laserkeevitatud soojusülekandeplaat on projekteeritud vastavalt kliendi nõuetele. | Pikkus: eritellimusel valmistatud Laius: eritellimusel valmistatud Paksus: eritellimusel valmistatud | Kliendid saavad lisada oma logo. | Saadaval enamikus materjalides, sealhulgas 304, 316L, 2205, hastelloy, titaan ja teised | Jahutuskeskkond 1. Freoon 2. Ammoniaak 3. Glükoolilahus | Küttekeskkond 1. Aur 2. Vesi 3. Juhtiv õli |
2. sammu joonistamine
Chemequip pakubjoonised kinnitamisekspärast projekti kinnitamist.
3. samm Materjali ettevalmistamine ja lõikamine
Valmistage tooraine ette vastavalt nõuetele.
4. samm Laserkeevitus
Laserkeevitus tehakse tasapinnal, keevitades ülemise lehe alumise lehe külge. See protsess saavutatakse ilma alumise lehe tootepoolset külge muutmata, näiteks ilma aukude, lohkude või värvimuutusteta.
5. samm – vormimine
Seejärel vormitakse laserkeevitatud paneelid vastavalt teie projektile teatud kujunditeks. Näiteks: laserkeevitatud mantliga materjalide vormimiseks pole lisanõudeid. Pead saab vormida kumerate või kooniliste kujudena.
6. samm – otsiku paigaldamine ja täitmine
Paigaldage sisse- ja väljalasketorud.
7. samm – testimine
Lekkekontroll ja nii edasi enne saatmist.
8. samm – pakett
Pakkimine vastavalt rahvusvahelistele saatmisstandarditele.
Seadmete tootmiskoht
