Energibesparende og effektiv slam-ismaskine
Vores Platecoil-ismaskine (flydende ismaskine) er en enhed, hvor en fryseundertrykkende opløsning pumpes fra lagertanken til toppen af Platecoil-fordamperen og tilføres ved tyngdekraften gennem fordamperens rørside. Flydende kølemiddel tilføres til skalsiden af Platecoil-fordamperen fra kondenseringsenheden, hvor det fjerner varme fra opløsningen. Når varmen fjernes, fryses noget af vandet ud af opløsningen, hvilket resulterer i is, der enten tilføres tyngdekraften eller pumpes til toppen af lagertanken. Ved at udnytte forskellen i densitet flyder isen, og moderluden synker, hvilket gør det nemt at opnå separation og i sidste ende få flydende is.
Opløsningen, der opbevares i tanken, trænger ind i toppen af isopslæmningsgeneratoren, og tyngdekraften drænes gennem rørsiden. Flydende kølemiddel fra kondenseringsenheden trænger ind i fordamperens skalside og fjerner varme fra opløsningen. Når varmen fjernes, fryses noget af vandet ud af opløsningen, hvilket resulterer i isopslæmning, som enten kan løbe ind i tanken eller pumpes til opbevaringstanken. Is vil blive opbygget og leveret fra toppen af tanken, og opløsningen koncentreres for at blive pumpet ud fra tankbunden efter behov.
1. Afkøling af muslinger/rejer. Blanchering af grøntsager.
2. Kølevand til spin chiller (fjerkræindustri).
3. Kølevand til mælk og ost.
4. Friske produkter.
5. Bageriproduktion.
6. Kødforarbejdningsindustrien.
7. Fiskeforarbejdningsindustrien.
8. Bygge- og anlægsbranchen (beton).
9. Kemisk og farmaceutisk industri.
1. Hurtig og effektiv opbevaring i kølekæden.
2. Koncentrationen kan justeres til 0-100%.
3. Slamis kan pumpes.
4. Slamis er nem at klæbe på og pakke ind.
5. Høj energieffektivitet, 0,75-12 kW energi kan producere 1 RT kølekapacitet.
6. Modulært design.
7. Praktisk opbevaring, kan bruges i enhver form for opbevaringstank.
8. Fleksibel håndteringskapacitet, kan imødekomme behovet for isfremstilling fra 1 ton til 1200 tons pr. dag.
9. Lave driftsomkostninger, elforbruget er kun 1/5 til 1/7 af fordampningsprocessen.
10. Lille fodaftryk og lang levetid.
11. Ingen afskalning ved lav temperatur.
12. Lave vedligeholdelses- og reparationsomkostninger.
13. Høj renhed af slamis.
14. Støjsvag drift.
15. Genproduktion af slamis kan give fabrikken kølekapacitet.
16. Høj kvalitet af koncentrerede produkter.
