Energiesparende und effiziente Eismaschine mit flüssigem Kern
Unsere Plattenspulen-Eismaschine (Fließeismaschine) funktioniert so: Eine Frostschutzmittellösung wird aus dem Vorratsbehälter zum oberen Ende des Plattenspulenverdampfers gepumpt und fließt durch die Rohre des Verdampfers. Flüssiges Kältemittel wird vom Verflüssiger zur Mantelseite des Plattenspulenverdampfers geleitet und entzieht der Lösung Wärme. Dabei gefriert ein Teil des Wassers aus der Lösung, wodurch flüssiges Eis entsteht, das entweder durch Schwerkraft oder durch Pumpen zum oberen Ende des Vorratsbehälters fließt. Aufgrund des Dichteunterschieds schwimmt das Eis, während die Mutterlauge absinkt. Dies ermöglicht eine einfache Trennung und führt schließlich zu flüssigem Eis.
Die im Tank gespeicherte Lösung gelangt in den oberen Teil des Eissuspensionsgenerators und fließt durch die Rohre ab. Flüssiges Kältemittel aus dem Verflüssiger tritt in den Mantelraum des Verdampfers ein und entzieht der Lösung Wärme. Dabei gefriert ein Teil des Wassers aus der Lösung, wodurch Eissuspension entsteht, die entweder in den Tank zurückfließen oder in den Vorratstank gepumpt werden kann. Das Eis sammelt sich von oben und wird von unten entnommen, während die Lösung konzentriert wird, um bei Bedarf von unten abgepumpt zu werden.
1. Muscheln/Garnelen abkühlen lassen. Gemüse blanchieren.
2. Kühlwasser für Spin-Kühler (Geflügelindustrie).
3. Kühlwasser für Milch und Käse.
4. Frische Produkte.
5. Bäckereiproduktion.
6. Fleischverarbeitungsindustrie.
7. Fischverarbeitungsindustrie.
8. Bauindustrie (Beton).
9. Chemische und pharmazeutische Industrie.
1. Schnelle und effektive Kühlkettenerhaltung.
2. Die Konzentration kann von 0 bis 100 % eingestellt werden.
3. Eisbrei kann gepumpt werden.
4. Slurry Ice lässt sich leicht haften und verpacken.
5. Hohe Energieeffizienz: 0,75-12 kW Energie können eine Kühlleistung von 1 RT erzeugen.
6. Modulares Design.
7. Praktische Aufbewahrung, kann in Lagerbehältern jeder Form verwendet werden.
8. Flexible Verarbeitungskapazität, kann den Bedarf an Eisproduktion von 1 Tonne bis 1200 Tonnen pro Tag decken.
9. Niedrige Betriebskosten, der Stromverbrauch beträgt nur 1/5 bis 1/7 des Verbrauchs beim Verdampfungsprozess.
10. Geringer Platzbedarf und lange Lebensdauer.
11. Keine Ablagerungen bei niedrigen Temperaturen.
12. Niedrige Wartungs- und Reparaturkosten.
13. Hohe Reinheit des Slurry-Eises.
14. Geräuscharmer Betrieb.
15. Die Reproduktion von Slurry-Eis kann der Fabrik Kältekapazität bereitstellen.
16. Hochwertige Konzentrate.
