Mesin Es Bubur sing Hemat Energi lan Efisien
Mesin Es Slurry Platecoil (mesin pembuat es sing bisa mili) kita yaiku piranti sing ngompa larutan depresan beku saka tangki panyimpenan menyang sisih ndhuwur evaporator Platecoil lan diwenehi asupan gravitasi liwat sisih tabung evaporator. Refrigeran cair diwenehake menyang sisih cangkang evaporator Platecoil saka unit kondensasi ing ngendi panas saka larutan kasebut diilangi. Nalika panas diilangi, sawetara banyu beku metu saka larutan, sing nyebabake es slurry sing diwenehi asupan gravitasi utawa dipompa menyang sisih ndhuwur tangki panyimpenan. Kanthi nggunakake bedane kapadhetan, es ngambang lan cairan induk klelep, saengga gampang kanggo entuk pamisahan lan pungkasane entuk es slurry cair.
Larutan sing disimpen ing tangki mlebu ing sisih ndhuwur generator bubur es lan gravitasi metu liwat sisih tabung. Refrigeran cair saka unit kondensasi mlebu ing sisih cangkang evaporator lan mbusak panas saka larutan. Nalika panas dicopot, sawetara banyu beku metu saka larutan sing nyebabake bubur es sing bisa metu menyang tangki utawa dipompa menyang tangki panyimpenan. Es bakal dikumpulake lan dikirim saka sisih ndhuwur tangki, lan larutan kasebut dipekat kanggo dipompa metu saka ngisor tangki yen perlu.
1. Ngademake kerang/udang. Blanching sayuran.
2. Banyu pendingin kanggo spin chiller (industri unggas).
3. Banyu adhem kanggo susu lan keju.
4. Produk seger.
5. Produksi roti.
6. Industri pangolahan daging.
7. Industri pangolahan iwak.
8. Industri konstruksi (beton).
9. Industri kimia lan farmasi.
1. Pengawetan rantai adhem sing cepet lan efektif.
2. Konsentrasi 0-100% bisa diatur.
3. Es bubur bisa dipompa.
4. Es bubur gampang nempel lan mbungkus.
5. Efisiensi energi sing dhuwur, energi 0,75-1 2kW bisa ngasilake kapasitas pendinginan 1 RT.
6. Desain modular.
7. Panyimpenan sing trep, bisa digunakake ing sembarang wujud tangki panyimpenan.
8. Kapasitas penanganan sing fleksibel, bisa nyukupi panjaluk nggawe es saka 1 ton nganti 1200 ton saben dina.
9. Biaya operasi murah, konsumsi listrik mung 1/5 nganti 1/7 saka proses penguapan.
10. Jejak cilik lan umur layanan dawa.
11. Ora ana kerak ing suhu sing endhek.
12. Biaya perawatan lan perbaikan sing murah.
13. Es bubur kanthi kemurnian dhuwur.
14. Operasi kanthi gangguan swara sing sithik.
15. Produksi ulang es bubur bisa nyedhiyakake kapasitas adhem kanggo pabrik.
16. Produk pekat sing berkualitas tinggi.











