Energisparende og effektiv slurryismaskin
Vår Platecoil-ismaskin (flytende ismaskin) er en enhet der en frysehemmende løsning pumpes fra lagringstanken til toppen av Platecoil-fordamperen og mates ved hjelp av tyngdekraften gjennom rørsiden av fordamperen. Flytende kjølemiddel tilføres skallsiden av Platecoil-fordamperen fra kondenseringsenheten, hvor det fjerner varme fra løsningen. Når varmen fjernes, fryses noe av vannet ut av løsningen, noe som resulterer i is som enten mates ved hjelp av tyngdekraften eller pumpes til toppen av lagringstanken. Ved å utnytte forskjellen i tetthet, flyter isen og moderluten synker, noe som gjør det enkelt å oppnå separasjon og til slutt få flytende is.
Løsningen som er lagret i tanken går inn i toppen av isoppslamningsgeneratoren, og tyngdekraften drenerer gjennom rørsiden. Flytende kjølemedium fra kondenseringsenheten går inn i fordamperens skallside og fjerner varme fra løsningen. Når varmen fjernes, fryses noe av vannet ut av løsningen, noe som resulterer i isoppslamning som enten kan renne ned i tanken eller pumpes til lagringstanken. Is vil bli bygget opp og levert fra toppen av tanken, og løsningen konsentreres for å pumpes ut fra tankbunnen etter behov.
1. Avkjøling av blåskjell/reker. Blanchering av grønnsaker.
2. Kjølevann for sentrifugeringskjøler (fjørfeindustri).
3. Kjølevann for melk og ost.
4. Ferske produkter.
5. Bakeriproduksjon.
6. Kjøttforedlingsindustri.
7. Fiskeforedlingsindustri.
8. Byggebransjen (betong).
9. Kjemisk og farmasøytisk industri.
1. Rask og effektiv konservering av kjølekjeden.
2. 0–100 % konsentrasjon kan justeres.
3. Slamsis kan pumpes.
4. Slurryis er lett å feste og pakke inn.
5. Høy energieffektivitet, 0,75–12 kW energi kan produsere 1 RT kjølekapasitet.
6. Modulær design.
7. Praktisk oppbevaring, kan brukes i alle former for lagringstank.
8. Fleksibel håndteringskapasitet, kan møte behovet for isproduksjon fra 1 tonn til 1200 tonn per dag.
9. Lave driftskostnader, strømforbruket er bare 1/5 til 1/7 av fordampningsprosessen.
10. Lite fotavtrykk og lang levetid.
11. Ingen avskalling ved lav temperatur.
12. Lave vedlikeholds- og reparasjonskostnader.
13. Høy renhet av slamis.
14. Lavt støynivå i drift.
15. Gjenproduksjon av slamis kan gi fabrikken kjølekapasitet.
16. Høy kvalitet på konsentrerte produkter.
