Izrada laserski zavarene ploče za prijenos topline kao uzorka
Korak 1 Dizajn
| Ime | Specifikacija | Brend | Materijal | Medij za prijenos topline | |
| Laserski zavarena ploča za prijenos topline dizajnirana je prema zahtjevima kupca. | Dužina: po mjeri Širina: po narudžbi Debljina: po narudžbi | Kupci mogu dodati vlastiti logo. | Dostupno u većini materijala, uključujući 304, 316L, 2205, hastelloy, titan i druge | Rashladni medij 1. Freon 2. Amonijak 3. Otopina glikola | Zagrijavajući medij 1. Para 2. Voda 3. Provodljivo ulje |
Korak 2 Crtanje
Chemequip će obezbijediticrteži za odobrenjenakon što projekat bude potvrđen.
Korak 3 Priprema i rezanje materijala
Pripremite sirovinu prema zahtjevima.
Korak 4 Lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje se vrši u ravnom položaju postupkom zavarivanja gornjeg lima na donji lim. Ovaj proces se postiže bez promjena na strani proizvoda na donjem limu, kao što su udubljenja, korozija ili promjena boje.
Korak 5 - Formiranje
Laserski zavarene ploče se zatim oblikuju u određene oblike prema vašem dizajnu. Na primjer: Ne postoje dodatni zahtjevi za oblikovanje laserski zavarenih materijala s plaštom. Glave se mogu oblikovati kao tanjurasti ili konusni oblici.
Korak 6 - Ugradnja i naduvavanje mlaznice
Ugradite ulazne i izlazne cijevi.
Korak 7 - Testiranje
Test curenja i tako dalje prije slanja.
Korak 8 - Paket
Pakovanje u skladu sa međunarodnim standardima dostave.
Mjesto proizvodnje opreme
