Realizzare una piastra di trasferimento termico saldata al laser come campione
Fase 1 Progettazione
| Nome | Specifica | Marca | Materiale | Mezzo di trasferimento del calore | |
| La piastra di trasferimento del calore saldata al laser è progettata in base alle esigenze del cliente. | Lunghezza: su misura Larghezza: su misura Spessore: su misura | I clienti possono aggiungere il proprio logo. | Disponibile nella maggior parte dei materiali, tra cui 304, 316L, 2205, hastelloy, titanio e altri | Mezzo di raffreddamento 1. Freon 2. Ammonia 3. Soluzione di glicole | Mezzo riscaldante 1. Vapore 2. Acqua 3. Olio conduttivo |
Fase 2 Disegno
Chemequip forniràdisegni per l'approvazionedopo la conferma del progetto.
Fase 3 Preparazione e taglio del materiale
Preparare la materia prima secondo le esigenze.
Fase 4 Saldatura laser
La saldatura laser viene eseguita in posizione piana mediante un processo di saldatura tra un foglio superiore e uno inferiore. Questo processo viene eseguito senza alterare il lato prodotto del foglio inferiore, come ad esempio pocking, pitting o scolorimento.
Fase 5 - Formatura
I pannelli saldati al laser vengono quindi modellati in base alle vostre esigenze progettuali. Ad esempio: non ci sono requisiti aggiuntivi per la formatura di materiali rivestiti saldati al laser. Le testate possono essere realizzate con forme coniche o bombate.
Fase 6 - Installazione e gonfiaggio dell'ugello
Installare i tubi di ingresso e di uscita.
Fase 7 - Test
Prima della spedizione effettuare test di tenuta e così via.
Fase 8 - Pacchetto
Imballaggio conforme agli standard di spedizione internazionali.
Sito di produzione di attrezzature
