Cristalliseur à fusion statique fabriqué avec un échangeur de chaleur à plaques à coussinets à fossettes
Le cristalliseur à fusion statique utilise une plaque d'échange de chaleur spéciale (plaque Platecoil) avec un fluide chauffant ou un fluide de refroidissement, qui est utilisée pour le processus de chauffage ou de refroidissement par circulation interne.Les plaques d'échange thermique sont placées verticalement dans l'armoire du cristalliseur, le moyen de chauffage ou de refroidissement chauffe ou refroidit lentement le liquide mère cristallisant en dessous du point de congélation de la substance fondue.Enfin, la couche cristallisante est formée sur la surface de la plaque d'échange thermique, elle utilise le processus « SWEATING » pour éliminer les impuretés et purifier les cristaux.
Le cristalliseur à fusion statique est un moyen de purifier et de séparer le produit cible des autres composants en utilisant leurs différents points de fusion (point de cristallisation), et d'obtenir la cristallisation et la séparation par refroidissement pour atteindre l'état sursaturé. L'ensemble du processus est divisé en trois principaux étapes comprenant la cristallisation, la transpiration et la fusion.
Le mélange fondu est lentement refroidi par le fluide caloporteur jusqu'en dessous du point de cristallisation et les cristaux précipitent sur la surface des plaques Platecoil, formant des couches de cristallisation.Les impuretés sont principalement présentes dans la liqueur mère et sont évacuées du cristalliseur.
La couche de cristallisation peut être purifiée par sudation (fusion partielle), c'est-à-dire chauffage lent jusqu'au point de fusion, puis les impuretés enfermées et adhérentes seraient rincées par le produit fondant.La transpiration est une étape clé de tout le processus.
Après la transpiration, la température du fluide caloporteur est encore augmentée pour faire fondre toute la couche de cristallisation et obtenir le produit liquide de haute pureté.
La plaque Platecoil est un échangeur de chaleur spécial avec une structure à plaques plates, formée par la technologie de soudage laser et gonflée, avec un écoulement de fluide interne très turbulent, ce qui entraîne une efficacité de transfert de chaleur élevée et une distribution uniforme de la température.Il peut être conçu et fabriqué sous différentes formes et tailles selon les exigences du client.La plaque Platecoil est placée dans un boîtier à haute résistance.Cette technologie combine une conception exclusive anti-effondrement des cristaux avec une technologie de décharge sans espace mort au fond.L'extérieur du cristalliseur sans solvant à plaques Platecoil (cristalliseur à fusion statique) est une armoire conçue avec une entrée de produit, un orifice de décharge, une sortie d'évacuation, un orifice de trop-plein, des instruments et d'autres buses fonctionnelles.
Produits chimiques de qualité électronique | Produits chimiques pétroliers | ||
Acide phosphorique | Carbonate d'éthylène | Paraxylène | Benzène |
Acétonitrile | Carbonate de vinylidène | 1,2,4,5-tétraméthylbenzène | Phénol |
Carbonate de diméthyle | Carbonate de fluoroéthylène | Dicyclopentadiène | Paraffine |
Monomères polymères | Produits chimiques raffinés, produits chimiques en bon état | ||
DL-Lactide | bisphénol A | Pyridine | TDI |
Dichlorobenzène | m-Xylylènediamine | Acide benzoique | MDI |
Succinonitrile | Acide méthacrylique | Acide chloroacétique | Naphtaline |
1,4-butanediamine | Acide acrylique glacial | 1-Naphtol | p-crésol |
1,4-Dicyanobutane | Succinate de diméthyle | Méthylnaphtalène | Acide benzoique |
1,6-Diaminohexane | Chlorure de téréphtaloyle | Cyanopyridine | 4-chlorotoluène |
1,5-pentanediamine | Bis(4-fluorophényl)-méthanone | Menthol | L'anhydride maléique |
Benzènediamine | Bis(4-nitrophényl)éther | Diisocyanate | Chloronitrobenzène |
Caprolactame | Téréphtalate de diméthyle | Dicyclopentadiène | p-tert-butylphénol |
Produits biochimiques | |||
L'acide oléique | L'acide malique | Butane-1,2-diol | Érythritol |
Acide itaconique | Acide stéarique | Acide crotonique | lsosorbide |
Acide cinnamique | Xylitol |
|
1. Répartition uniforme de la température.
2. Cycle de cristallisation contrôlable.
3. Aucun effondrement des cristaux lors de la transpiration.
4. Entièrement amovible pour le nettoyage et l'entretien.
5. Des tailles et des formes sur mesure sont disponibles.