pankarta, erortzen den film hozgailua esnea hozteko

Esnekiak

Esnekiak

Esnea hozteko buruko plaken aplikazioak

Hona hemen gure seriearen zati batBurko-plakak Bero-trukagailuak, elikagaiak hozteko irtenbide oso bilatzen ari dira.Bero-trukagailu tradizionalekin alderatuta, nahiko berriak dira, baina "burko itxurako" diseinu bereziak malgutasun eta eraginkortasun handiagoa eskaintzen du berokuntza- eta hozte-sistemetan.Ondorioz, burko-plaken bero-trukagailuak gero eta gehiago ezartzen ari dira esne-industrian.Erabat soldatutako bero-trukagailu hauek negozio askoren jokoa aldatzen ari den teknologia oso polifazetikoa adierazten dute.

burkoa Plater bero-aldagailuak-1

Erortzen diren Film Chiller-ek 0 ~ 1 ℃ izotz-ura sortzen du esne-landareetan

0~1ºC-ko izotz-urak oso hozte ahalmen handia du, eta horrek esan nahi du beroa emari nahiko baxuetan garraiatu daitekeela beste hozgarri batzuekin alderatuta.GureFalling Film Chillershidro-hozgailuak alternatiba paregabea baitira esne-lantegien hoztean, produktuaren hozte eraginkorragoa eta azkarragoarekin energia-kontsumo txikiagoarekin.Bero-transferentzia koefiziente oso altuak lortzen dira, eta izotz-uraren tenperatura zero gradutik hurbil (0~1ºC) irits daiteke ekipoaren osotasun fisikoa kaltetu gabe eta ura izoztea saihesteko erregulazio eta kontrol metodo sofistikatuen beharrik gabe. beste sistemetan beharrezkoa da.

film erortzailea esnea hozteko
film erortzen ari den ur-hozgailua esne-lantegirako

0 ~ 1 ℃ izotz-ura hoztea esne industrian esne produktuen tenperatura jaisteko metodo higienikoena, eraginkorrena eta seguruena da elikagaien industriak eskatzen dituen baldintza higienikoetan.Izotz-urak hozte-ahalmen oso handia du, hau da, beroa emari nahiko baxuetan garraiatu daiteke beste hozte-euskarriekin alderatuta.Parametro termodinamikoak eta uraren zikloaren propietate teknikoak aldekoak dira, beraz, bero-transferentzia-koefiziente oso altuak lortzen dira.Ur hotza ekoizteak eta ur horrekin hozteak, edozein kasutan, uraren izozte-puntuaren muga fisikoa dute.Alde batetik, urarekin bere izozte-puntutik teknikoki ahalik eta gertuen dauden tenperaturetan lan egin nahi da, hoztu beharreko produktuaren tenperatura ahalik eta gehien jaisteko, baina, bestetik, izotza sortzeko arazoak areagotu egiten dira. zerora hurbildu ahala.Gainera, izotza sortzea energia-kontsumoa handitzearekin lotzen da, izotzak geruza isolatzaile gisa jokatzen baitu eta bero-transferentzia koefizienteak murrizten ditu.Erortzen ari den film hozkailu batekin izotz-ura ekoizteko, zero gradu Celsius-tik ahalik eta gertuen dauden tenperaturak iristeko aukera ematen du, baina izotz-eraketarekiko sentikortasunik eza.

0 graduko izotz ur-hozgailua esnekiak hozteko

Dimpled jaka esnea hozteko depositurako

Chemequip fabrikatzailea daDimpled Jacketesnea hozteko deposituetarako.Kalitatezko esne produktuak emateko, garrantzitsua da ontzia uniformeki eta tenperatura egokian hoztea.Gainera, esnekiak hozteak era guztietako legezko arauak bete behar ditu.Hau behitik zuzenean datorren esneari dagokio, baita esne-fabriketan prozesatzen diren jogurtak, krema, gazta edo krema bezalako esnekiak ere.Chemequip-ek ia 20 urteko esperientzia du prozesura bideratutako diseinuan eta esne-industriarako Pillow Plateen ekoizpenean.

Hoztutako Dimpled Jacket Esnerako
Dimpled jaka esnea hozteko depositurako

Esnea Hozteko Deposituak Baserrietan

Behiak jezten direnean, esnea 35 °C-tik 4 °C-ra hoztu behar da 3 orduko epean.Egunean jezten duzun kopuruaren arabera, zenbat hozte-azalera behar den kalkulatzen duzu (Dimpled Jacket/Clamp-On) esnea hozteko ezarritako denbora-mugan.Mendebaldeko Europan esne-ustiategi txikiago askok ustiategi handiagoetan bat egiten dute, behi-talde handiagoarekin.Enpresa horietan, esne-tanga tradizionalak poliki-poliki esne silo handiagoak ordezkatzen ari dira.

Esnea hozteko depositua, bero-trukagailuarekin
Esnea Hozteko Depositua Dimple Jacketarekin

Dimpled Jackets (Clamp-On) Esne Deposituetarako erabiltzearen abantailak

1. Dauden tankeen edo edukiontzien gainazalean munta daiteke, berogailua edo hoztea emateko.

2. Soldadura-prozesu malguak beroketa eta hozte oso eraginkorrak bermatzen ditu.

3. Bero-transferentzia optimoa dimpled jaka-n fluxu nahasia dela eta.

4. Material gehienetan eskuragarri, altzairu herdoilgaitza SS304, 316L, 2205 Hastelloy titanioa eta beste batzuk.

5. Neurrira egindako tamaina eta forma eskuragarri daude.

6. Mantentze- eta funtzionamendu-kostu baxua.

7. Sendoa eta Segurtasuna.